1
Известны устройства для маркировкп мешков, содержащие печатный орган, красочную подушку, средство для вывода отпечатанных изделий и приводной механизм.
Однако такие устройства обеспечивают четкую подачу и вывод только таких предметов, которые имеют большую продольную жесткость и значительную толщину. Тонкие же крупногабаритные бумажные и тканевые предметы, например мешки, имеющие очень незначительную толщину и жесткость, при выведении из устройства коробятся и деформируются. Нарушение формы маркируемого мешка приводит к некачественному нанесению отпечатка, вызывает заклинивание подвижных механизмов и нарушает нормальную работу устройства.
С целью повышения производительности устройства и удобства его в обслуживании средство для удаления А1аркируемого изделия состоит из диска, установленного с возможностью вращения, соосно с которым уста)говлен подпрул иненный шток, на нижнем конце которого эксцентрично установлен подпружиненный прижим, взаимодействующий с вращающимся диском, а па верхнем конце Штока укреплен ломающийся секторный рычаг, взаимодействующий с роликом, щарнирно укрепленным на приводном рычаге, который жестко соединен с зубчатым колесом.
1аходящимся в зацеплении с рейкой приводного кривошипио-щатунного механизма.
На фиг. 1 изображена при щипиальиая схема устройства, внд сбоку; на фиг. 2 - то
же, вид спереди; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 2.
Устройство для маркировки мешков содержит станину /, на которой установлен электропривод 2 и редуктор 3. На валу редуктора смонтирован кривощипно-щатунный механизм 4, шарнирно соединенный с зубчатой рейкой 5. С последней в заценленни находится зубчатое колесо 6, на котором жестко укреплен рычаг 7. На конце рычага шарнирно укреплена вертикальная полая подвеска 3, соединенная также с другим рычагом 9. Рычати 7 и 9 в.месте с подвеской 8 образуют параллелограмм. В нижней части подвески 8 устаповлен подпружипеипый шток 10 с укрепленным на его конце штемпелем //, снабженным кассетами для набора соответствующих сменных реквизитов.
Средство для удаления маркированных мешков состоит из зубчатого колеса 12 с укрепленным на нем рычагом 13. На конце этого рычага установлен ролик 14, который при Бозвратно-качательном движении рычага 13 взаимодействует с ломающимся секторным рычагом 15, смонтированным на
верхнем конце подпружиненного штока 16.
На нижнем конце этого штока установлен поднружиненный прижим 17, взаимодействующий с вращающимся при помощи привода 18 диском 19.
На станине / установлены также приемный столик 20 для укладки мешков и красящая подушка 21. Для возвращения секторного рычага 15 после сброса мешка в исходное положение служит пружина 22.
Устройство для маркировки мешков работает следующим образом.
Перед началом работы в сменные кассеты штемпеля // закладываются необходимые сменные реквизиты. Штемпель находится в верхнем промежуточном положении. На приемный столик 20 укладывается джутовый или бумажный мешок 23 и включаются электроприводы 2 и 18. Нри помощи редуктора 3 и кривошипно-шатуниого механизма 4 зубчатая рейка 5 начинает совершать возвратно-поступательное . При движении вправо зубчатое колесо 6 поворачивает рычаг 7 в сторону штемпельной подушки 21. Штемпель смазывается краской и при движении зубчатой рейки влево наносит отпечаток на мешок 23 и снова совершает движение к штемпельной подушке. Одновременно с подъемом штемпеля 11 после нанесения отпечатка на мешок рычаг 13 с помощью зубчатого колеса 12 совершает движение против часовой стрелки. При этом ролик 14 нажимает на ломающийся рычаг 15, и подпружиненный прижим 17 прижимает край мешка 23 к вращающемуся диску 19, который разворачивает мешок на 90° и сбрасывает его сбоку устройства. С поворотом диска и прижатого к нему мешка поворачивается ломающийся секторный рычаг 15, по которому катится ролик .14. После .поворота .рычага 15 на 90° ролик 14 скатывается с края рычага, и щто1К 16 .с помощью возвращается
в исходное .верхнее положение, а освобожденный мешок падает. Пружина 22 ловарачивает .секторный рычаг 75 в исходное положение (см. фит. 3). После этого укладывается следующий мещок. Рычаг 7 совершает воз1вратно-по1воротное движение к штемпельной подушке и обратно, а рычаг 13, поворачивая ломающийся рычаг 15, возвращается в верхнее крайнее .положение. Далее операции повторяются.
Предмет изобретения
1.Устройство для маркировки мешков, содержащее станину с установленными на ней приемным столом и приводным механизмом, сообщающим штемлелю движение от красяшей подушки к маркируемому изделию и обратно, и средство для удаления маркируемых изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и удобства его в обслуживании, средство для удаления маркируемых изделий состоит из приводного диска, «ад которым эксцентрично к его оси установлен шток с прижимом, кинематически связанный с приводным механизмом, причем прижим установлен с возможностью фрикционного взаимодействия С диском.
2.Устройство по п. 1. отличающееся тем, 5 что средство для удаления маркируемых изделий установлено между приемным столом и красящей подушкой на расстоянии, равном половине длины маркируемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркирования листового материала | 1982 |
|
SU1159679A1 |
Устройство для маркировки плоских текстильных изделий | 1987 |
|
SU1521798A1 |
Устройство для маркировки тканевых мешков | 1990 |
|
SU1775330A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1982 |
|
SU1066901A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1986 |
|
SU1348222A2 |
Устройство для маркировки | 1989 |
|
SU1757911A1 |
Устройство для контроля и сортировки сердечников | 1980 |
|
SU895552A1 |
Устройство для маркировки подду-ТыХ ABTOKAMEP | 1979 |
|
SU804508A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
/4 J5 3
.
Риг 2
Вид А
15
/
/5
22
(fuz.3
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-02-08—Подача