СТЕКЛОКЕРЛМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1974 года по МПК H01G4/12 H01B3/12 

Описание патента на изобретение SU427406A1

Изобретение относится к составам керамических диэлектриков для электрических конденсаторов.

Известен стеклокерамический материал для ко1гденсаторов, содержащий смесь спеков СаТЮз и Sr, BiTiOs и стеклоэмаль N° 7. Данный материал позволяет улучшить характеристики стеклозмалевых конденсаторов (типа Кс) и заменить ими иекоторые из малоемкостных номи-иалов керамических монолитных конденсаторов (типа КМ).

Однако диэлектрическая проницаемость материала все же недостаточно высокая, что не позволяет широко использовать его для изготовления высокочастотных керамических монолитных конденсаторов, при изготовлении которых обычно используются керамические диэлектрики, требующие высокотемпературного обжига и применения платины и палладия в качестве материала электродов.

Цель изобретения - создание стеклокерамического материала, обладающего повышенной диэлектрической проиицаемостью, низкой температурой спекания (до 850°С) и широким интервалом ТКЕ, позволяющего изготавливать высокочастотные керамические монолитные конденсаторы с использованием серебра в качестве материала электродов.

Это достигается введением в состав материала спёка -CaTiSiOg при следующем количествен 1ом соотношении исходных компонентов (вес. %):

(Ca,Bi)TiO345-80 н;и1пк-силикатоборатиое

стекло19-25

CaTiSiOs1-30

Предлагаемый стеклокерамический материал приготовляют следующим образом.

По обычной керам11ческой технологии из СаТЮо. СаСОз, TiOo, SiOs, , LajOs, МпСОз готовят спеки CaTiOa-BijOs, 2TiO2 и CaTiSiO синтезом при 1300-1350°С соо- вгтственно.

Циик-силикатоборатное стекло варят в корундовых тиглях при 1200-1250°С из ZnO, BisOa, ИзВОз, SiOa, CaFs, МпСОз, TiOj, АЬОз технической чистоты. Для грануляции расплав стекла выливают в холодиую воду. Смеси спеков и стекла готовят перемешиванием в вкбромельнипе в течение 1-2 час с добавкой 0,2% воды в качестве поверхиостноактиБного вещества. Для однородного распределения стекла смесь прокаливают при температуре па 120-150° С выше температуры размягчения стекла, а затем вновь размалывают в вибромельнице до удельной поверхности 8000-10000 сж/г с добавкой в качестве ПАВ 0,05% кремнийорганической л идкости ГКЖ-9.

Образцы нз данной смеси обжигают в воздухе при 820-850°С.

Конкретными примерами описанного материала являются, например GK/ + 33, GK/O, СК/-470, составы и свойства которых приведены в таблице.

Согласно изобретению могут быть получены стеклокерамические материалы с ТКЕ от -мое до -750 10 граД- ; которые используют для изготовления высокочастотных керамических монолит}1ых конденсаторов по обычной технологии с той лишь разницей, что в качестве материала электродов используют серебро, а обжиг выполняют при в20-850°С.

Т а б л II ц а

Похожие патенты SU427406A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов 1991
  • Голубцова Лидия Александровна
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Самойлов Владимир Васильевич
SU1825353A3
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ С ВЕЛИЧИНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЕМКОСТИ (-47 ± 30)·10град. 1992
  • Камушкина Ирина Борисовна
  • Ненашева Елизавета Аркадьевна
RU2035779C1
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЕМКОСТИ ОТ -30·10град. ДО +30·10град. 1992
  • Камушкина Ирина Борисовна
  • Ненашева Елизавета Аркадьевна
RU2035778C1
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов и способ изготовления высокочастотных конденсаторов 1990
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Харламова Лидия Панаидовна
  • Бурилова Вера Владимировна
  • Матвиевская Людмила Витальевна
SU1752197A3
Шихта для получения керамического материала 1981
  • Кириллова Галина Константиновна
  • Михайлова Галина Архиповна
  • Масловская Ирина Владимировна
SU992488A1
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Ненашева Е.А.
  • Картенко Н.Ф.
RU2170219C1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 2020
  • Пашков Дмитрий Александрович
  • Погребенков Валерий Матвеевич
RU2753522C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ НИЗКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Костомаров Сергей Владимирович[By]
  • Егоров Леонид Ильич[By]
  • Филоненко Валерий Иванович[By]
  • Самойлов Владимир Васильевич[By]
RU2023706C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Бурилова Вера Владимировна[By]
  • Костомаров Владимир Степанович[By]
  • Харламова Лидия Панаидовна[By]
  • Карлина Лидия Валентиновна[By]
  • Пояркова Людмила Ивановна[By]
  • Дроздова Валентина Андреевна[By]
RU2079913C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЦИНКЗАМЕЩЕННОГО НИОБАТА ВИСМУТА 2000
  • Ненашева Е.А.
  • Картенко Н.Ф.
RU2167842C1

Реферат патента 1974 года СТЕКЛОКЕРЛМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 427 406 A1

Предмет изобретения

Стеклокерамический материал, содержащий (Ca,Bi)TiO3 и цинк-силикатоборатное стекло, отличающийся тем, что, с целью компенсации температурного коэффициента диэлектрической проницаемости и снижения

температуры спекания, в него введен спек CaTiSiOs при следующем количественном соотнощении компонентов (вес. %):

(Са, Bi) TiOs45-80

ци.нк-силикатоборатное

стекло19-25

CaTiSiOs1-30

SU 427 406 A1

Авторы

А. В. Матвиевский, В. С. Костомаров, Г. И. Журавлев В. П. Алексеев

Даты

1974-05-05Публикация

1972-10-19Подача