1
Изобретение относится к области производства электрических .нагревателей из резистивной проволоки в качестве Противообледенительного остекленения каб.ин летательных аппаратов, подводных и надводных кораблей, наземных средств передвижения, .неподвижных установок и т. п. объектов.
Известно устройство для изготовления бездифракцианных проволочных электронагревателей, содержащее каретку для подачи основания заготовки из изоляц.ион.ного материала, натяж«ой меха1низм для удержания свободных концов параллельных резистивных проволок в натянутом состоянии, технологический нагреватель для закрепления проволок на осиова,нии заготовки и привод, причем .нагреватель выполнен в виде мЕЮгоручьевого раскладчика проволок с постоянным пагревом и вплавлением прижатых проволок в материал основания, нереме1ца1ощегося возвратно-поступательно перпендикулярно направлению движения материала основания.
Однако известное устройство не обеспечивает точной укладки резистивных проволок на основание заготовки.
Цель изобретения - повысить точность укладки резистивных проволок на основание заготовки, упростить конструкцию и облегч.ить условия эксплуатации.
Это достигается тем, что латяжной механизм состоит из подпружиненлой каретки, несущей на шарнире рейку с закрепленными концами параллельных проволок и перемешающейся вдоль направляющей, которая выполнена в виде поворотного рычага с кулачковым механизмом, служащего для изгиба укладываемых резистивных проволок под заданным програм.мой углом в параллельной
изоляционному основанию плоскости, а технологический .нагреватель выполнен в виде прямолинейного стерж.ня, расположенного перпендикулярно направлению резистивных проволок и периодически прижи.маемого к
оонова.и.ию для вплавления этих участков проволоки в материал основания. Для отргзгва технологического нагревателя от основа-кия заготовки после вплавления проволок он снабже) зацепом, например проволочной петлей и ползуио.м для перемещения зацепа между пагревателем и основанием заготовки. На чертеже показала кинематическая схема предлагаемого станка.
Электродвигатель / приводит в действие
все узлы станка через вал с системой кулачков 2, рычагов 3 и через приводные тяги. Например, приводная тяга 4 сообщает каретке подачи 5 с пленкой 6 шаговое перемещение через вторую приводную тягу с рычагом, храповую передачу 7 и ходовой винт 8. Над кареткой подачи 5 установлена подвижная изоляционная накладка 9, предназначен1ная периодически прижимать (силой своей пружины) параллельно резистивные проволоки 10 к пленке б при помощи проволоки высокого электрического сопротивлен.ия 11, включаемой замыкателем 12 на электрическое «апряжение. Перемычка 13 с параллельными резистивлыми проволоками 10 закреплена при помощи щариира 14 на каретке 15, перемещаемой вдоль поворотного рычага 1-6 гибкой нитью с силой Р. Зацеп 17, изготовленный из отрезка проволоки, закреплен на ползуне 18, перемещающемся по направляющей 19.
Перед пуском станка на каретке 5 закрепляют пленку 6, потом на пленку накладывают параллельные резистивные проволоки 10, связанные перемычками 20 и 13. Перемычку 13 прикрепляют к щарниру 14 каретки 15, затем включают электродвигатель /, который производит через систему кулачков 2 и рычагов 3 следующие действия:
опускание изоляционной накладки 9; подачу при помощи замыкателя 12 электрического импульса на проволок высокого электрического сопротивления 11; поворот рычага 16 с кареткой 15 на заданный угол; подъем накладки 9 вверх; неремещение ползуна 18 с зацепом /7 вдоль направляющей J9, с возвратом назад в исходное положение; перемещение каретки 5 на один шаг, после чего описанный цикл повторяется, пока
счетное устройство 21 не остановит работу станка.
Предмет изобретения
1.Станок для изготовления бездифракционных (волнообразных) проволочных электронагревателей, содержащий каретку для подачи основания заготовки из изоляционного
материала, 1натяжной механизм для удержания свободных концов параллельных резистивных проволок в натянутом состоянии, устройство для поперечного перемещення проволок, нагреватель для вплавления резистивных
проволок в основание заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности укладки резистивных проволок на основание заготовки, упрощения конструкции и облегчения условий эксплуатации, устройство для поперечного перемещения укладываемых резистивных проволок состоит из поворотного рычага с кулачковым механизмом, связанным с подпружиненной кареткой, снабженной рейкой, удерживающей концы параллельных проволок, а нагреватель выполнен в виде нагреваемого импульсами тока прямолинейного стержня, расположенного перпендикулярно направлению резистивных проволок.
2.Станок по ц. 1, отличающийся тем, что, для отрыва охлажденного технологического
нагревателя от основания заготовки после вплавления проволок, он снабжен проволочной петлей и ползуном для перемещения ее между нагревателем и основанием заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491216C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2337507C1 |
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491215C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНУЮ ПЛЕНКУ | 1970 |
|
SU284074A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2380861C1 |
Маневровое устройство для литейных установок | 1984 |
|
SU1336944A3 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Устройство для изготовления проволочных резисторов с аксиальными выводами | 1973 |
|
SU558310A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1970-05-11—Подача