УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНУЮ ПЛЕНКУ Советский патент 1970 года по МПК B65B61/10 H05K13/00 

Настоящее изобретение относится к области технологии нроизводства радиоаппаратуры, а именно к конструктивному выполнению устройства для уоаковки радиодеталей в термопластичную пленку.

Известны устройства для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку, содержащие два рулонодержателя для лент пленки, отражательные печи для нагрева пленки, толкатель с подпружиненными штоками, лентопротяжный механизм и держатель с лотком.

В известных устройствах заварка щвов может производиться только -в том случае, если упаковываемая деталь свободно размещена внутри оболочки из пленки, что приводит к повышенному расходу упаковочной пленки.

Целью настоящего изобретения является создание такого устройства для упаковки радиодеталей, которое обеспечивало бы падежную заварку швов при оболочке, туго обтягивающей упаковываемую деталь. Для этого при упаковке разогревают при помощи накладки с вырезами участкп пленки, которые в процессе упаковки, растягиваясь, обтягивают деталь, а нагретые участки остаются плоскими без гофр и надежно свариваются при помощи клещей, снабжеиных подпружинепнымп проволочными нагревателями.

на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б, В-В и Г-Г; на фиг. 4 - то же кинематическая схема.

Из рулонодержателей / верхняя 2 и нижняя 3 ленты пленки протягиваются через зазор между опорным элементом 4 и накладками 5 и зажимаются верхней 6 п нижней 7 секциями клещей, которые закрываются иод действием пневмокамер 8, вращаясь вокруг оси 9. Для TOiro чтобы смыкание секций 6 п 7 происходило в плоскости лент 2 и 3, плита 10, несуи|ая на себе клещи с пневмокамерами, -снабжена упором .//.

Раскрытие клещей происходит с помощью пружин 12. Плита 10 перемеищется возвратнопоступательно вдоль направляющих 13 от кулачка 14. Верхняя секция 6 снабжена продольными 15 и поперечными 16 прово;г()1иыми нагревателями, натянутыми между двумя стойками, одна из KOTOpi ix подпружппена. С помощью нагревателей одповременпо производится сваривап)1е и разрезание лепт илепок в продольном и поперечном направлениях.

Нагрев леит Осуп1ествляется отра 1чате.1ьиыми секциопиыми электрическими печами 17, сиабжеииымп электропагревателями /6, разделсп1П 1мп перегородками 19. Нагрев лент пропсходпт отдельпымп участками, ноиторяющпмп копфпгурацпю прямоугольных окон накладок 5, разделеннымп между собой в продольном и поперечном направлениях нагретыми перемычками, за которые происходит протягивание лент. Подвод-и отвод печей 17, вращающихся на валу 20 от нагреваемых лент, производится кулачком 21. Изделия 22, подлежащие упаковке, подаются подпружиненными штоками 23 от кулачка 24 непосредственно к разогретым участкам лент. Для создания усилий, необходимых для обтягивания упаковываемах изделий разогретыми участками лент, устройство снабжено подпружи-ненными, регулируемыми прижимами 25. Щитки 26 предохраняют верхнюю 2 и нижнюю 3 ленты пленки от нагрева при отходе печей 17 от накладок 5. При раскрытии секций б и 7 изделия остаются на держателях 27, представляющих .собой две трубки, концеитрически расположенные одна в другой, в пространство между которыми подается охлаждающий воздух или вода. Накладки 5, элемент 4 и секции 6 и 7, клещей имеют не показанные на чертеже каналы, в которые для охлаждения подается вода. В лотке 28 подаются упакованные изделия. С помощью кулачка 29 осуществляется включение и выключение нагревателей 15 и 16, а при помощи кулачка 30 - подача сжатого воздуха в пневмокамеры 8. Приводной механизм содержит электродвигатель 31, редуктор 32 и вал 33, на котором закреплены все кулачки.

Подлежащие упаковке изделия 22 устанавливаются перед штоками 23. Верхняя 2 и нижняя 3 ленты пленки разогреваются печами 17, а секции 5 и 7 клещей находятся в сомкнутом положении. По окончании нагрева ленты щтоки 23, управляемые кулачком 24, подают изделия 22 вправо до соприкосновения их с разогретыми участками лент 2 и 3, после чего продолжается совместное синхронное движение штоков 23 и сомкнутых секций 6 и 7 вправо. Не доходя 2-3 мм до лент, щтоки останавливаются и возвращаются влево в исходное положение, а клещи с зажатыми между ними

лентами пленки продолжают движение вправо, увлекая с собой изделия 22, подлежащие упаковке, обтягивая их пр,и этом разогретыми участками лент. При перемещении вправо «а щаг, равный расчетной длине упаковки, клещи останавливаются, возвращаются в исходное положение влево, и их секции б и 7 смыкаются. При этом происходит окончательное обтягивание изделий разогретыми

участками лент и заканчивается формирование упаковок. После смыкания клещей, печи 17 подходят к накладкам 5 и нагревают новые участки лент, а кулачок 29 включает нагреватели 15 и 16, которые производят сварку

лент и отделение упаковок одну от другой как в продольном, так и в поперечном направлениях. После сварки лент нагреватели 15 и 16 выключаются, клещи, ленты и упаковываемые изделия перемещаются вправо на очередной шаг. Упакованныеизделия сталкиваются клещами с держателей 27 в наклонный лоток 28 и по нему выводятся за пределы устройства. Заменой кулачка 14 при соответствующем изменении числа секций электронагревателей /5 можно получать различную длииу упаковок.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку, содержащее два рулонодержателя для лент пленки, отражательные печи, толкатели с подпружиненными штоками, лентопротяжный механизм и держатель с лотком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода упаковочной пленки, устройство снабжено опорным элементом, параллельно которому установлены накладки с вырезами прямоугольной формы, а лентопротяжный механизм снабжен клещами, «а одной из секций которых размещены нагреватели, выполненные в виде проволок, натянутых в двух взаимно перпендикулярных Направлениях между подпружиненными стойками.

Г7

л

lor

25 Ф