СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K35/30 C22C9/01 

Описание патента на изобретение SU427816A1

1

Изо;бретение относится к материалам для лаплавкн деталей, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания в коррозионной среде (щелок варочный с рН 13), типичных для условий работы установок непрерывной варкн крафт-целлюлозы.

Известен сплав для наплавки, содержащий никель, алюминий, медь.

Предложе 1ный сплав отличается от извеетного тем, что с целью повышения коррозио.нпой стойкости и износостойкости в условиях шел04ной среды и паров скипидара, в состав сплава введены молибден и хром при следующем соотношении элементов, вес. %:

Q4О Г

0,5-1 0,5-1 9-11 остальное

На1ПЛ1а1Вленный металл представляет собой алюминиевую бронзу и содержит (вес. %): алюмииня 9-П, никеля 3-4, молибдена 0,5-il,0 и хро.ма 0,5-1,0, остальное-медь.

Механические свойства .наплавленного металла следуюшие:

а,45-50 кг1мм ; 6 0,5-1%; ЯВ 260-280.

Основным отличием рассматриваемой бронзы является содержание алюмин1ия до 11 вес. %, что позволяет осуществлять ее бездефектную нанлавку; введение никеля до 4 вес. % способствует повышению прочности наплавленного металла, а хром и молибден (до 1 вес. % каждого) кроме прочности (твердости) повышают окислительную стойкость наплавки в щелочной среде и парах скипидара.

Высококачественный металл заданного состава получается многослойной наплавкой на Ст. 3 с предварительным подогревом детали до 350°С.

Испытания на модернизированной установке МИ-1, имитирующей работу литателей роторного типа, показали, что изностой.кость иаплавленного металла предлагаемого состава высокая: потери массы образцов за 6 час составляют 60 мг (условия иопытаннй: температура 150-200°С, рабочая среда - варочный щелок + пары скипидара, Р 3-4 ати.

25

Предмет изобретения

Сплав для наплавки, преи.мущестзенно деталей химического обОрудо;вання, содержащий 30 никель, алюминий, медь, отличающийся тем,

что, с щелью лооышения коррозионной стойкости и .износостойкости в условиях щелочной среды и паров скипидара, в состав сплава введены молибден и хром при следующем соотнощении элементов, вес. %:

3-4 0,5-1 0,5-1 9-11 остальное

Похожие патенты SU427816A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕВПТБФОНД 1973
  • Изобретени С. Л. Миличенко, А. Г. Александров, О. Г. Быковский,
  • И. В. Пиньковский, Н. С. Гамов, Б. М. Ценципер Р. А. Батурин
SU435909A1
Состав для наплавки детали 2018
  • Назарько Александр Сергеевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Демонов Марк Сергеевич
RU2711488C1
Состав для наплавки детали 2018
  • Назарько Александр Сергеевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Демонов Марк Сергеевич
RU2705273C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2467855C1
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ 1992
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Самойлов М.И.
  • Каретный З.П.
  • Сарычев И.С.
  • Мельников А.В.
RU2014193C1
Сталь 1980
  • Иванов П.И.
  • Бармин Л.Н.
  • Кузнецов А.И.
  • Гусев Б.К.
  • Кузнецов В.В.
  • Жданович К.К.
  • Злобин П.Д.
  • Маслов Л.Н.
  • Бойченко К.В.
  • Мураховский И.М.
  • Угарова Н.А.
  • Пономарев Н.А.
  • Лойферман М.А.
SU826645A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2467854C1
СМЕСЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Тютерев В.В.
  • Горячев О.Н.
RU2038406C1
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД--?* 4 1973
  • Авторы Изобретени
SU386735A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2682941C1

Реферат патента 1974 года СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 427 816 A1

SU 427 816 A1

Авторы

Изобретени С. Л. Миличенко, А. Г. Александров, О. Г. Быковский, И. В. Пиньковский, Л. А. Яковенко, Б. М. Ценципер, Р. А. Батурин Н. С. Гамов

Даты

1974-05-15Публикация

1973-01-10Подача