СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ Советский патент 1974 года по МПК C22F1/10 

Изобретение относится к черной металлургии в области обработки сложнолегиро- ванных жаропрочных и жаростойких сплавов на никелевой основе и может быть использ вано во многих отраслях современной техн ки для получения высокопрочных и долгове ных изделий. Известен способ термомеханической об- , работки дисперси.онно-твердеющих сплавов, включающий закалку с температуры 98О11ОО°С, деформацию с обжатием 4О-7О% и последующий отжиг при 65О-.75О°С. С целью повышения высокотемпературной ползучести и долговечности предложен способ, отличающийся от известного тем, что деформацию проводят при температуре отжига в течение 5-12 мин циклично с частотой 0,2-35 кГц при амплитуде дефор мации ниже или равной пределу текучести сплава. Предложенный способ термомеханической обработки включает следующие операции: закалку с темпер атуры- 1О8О-127О°С, циклическую деформацию (сжатие-растяже. ние) при температуре 7ОО°С в течение 5-12 мин с частотой 0,2-35 кГц при амплитуде деформации ниже или равной пределу текучести и последующий отжиг при 65Оь8ОО°С в течение 1-2 час без нагружения. Данный способ позволяет увеличить долговечность материала при температуре 7ОО°С и напряжении 46 кг/мм в среднем до 8OL.9O час. Пред мет изобретения 1.Способ термомеханической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий закалку, деформацию и отжиг при температуре 65О-75О С в течение 2 час, отличающийся тем, что, с целью повышения высокотемпературной ползучести и долговечности, деформацию прово7Дят при температуре отжига в течение 5-12 мин циклично с частотой 0,2-3 5 кГц при амплитуде деформации ниже или равной пределу те1сучести. 2.Способ по п. 1,отличающийс я тем, что закалку проводят с темпе- paryp,Jk 1080-1270°С.