1
. Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов.
Известное устройство для врапцения справочного трубопрокатного стана, включающее приводное кольцо, механизм его вращения и шпиндель, не позволяет осуществлять осевую регулировку оправочного стержня при настройке стана.
Цель изобретения - обеспечение осевой регулировки оправочного стержня.
Для этого устройство для вращения оправочного стержня снабжено промежуточной составной, подпружиненной в осевом направлении обоймой с тангенциальными пружинами между составными ее частями, через щлицевые соединения взаимодействующими с внутренней поверхностью приводного кольца и с наружной поверхностью шпинделя, жестко установленного на онравочном стержне.
Иа чертеже показано описываемое устройство в рабочем положении.
В корпусе / смонтировано приводное кольцо 2, с которым шлицами соединена промежуточная составная обойма, состоящая из диска 3 и щлицевой втулки 4, скренленных фланцем 5. Между кулачками диска и шлицевой втулки во впадинах размещены тангенциальные пружины 6. Обойма, подпружиненная в осевом направленна пружиной 7 к опорному фланцу
8, прикрепленному к приводному кольцу. Полый шпиндель 9 жестко закреплен на оправочном стержне JO и шлицами связан с шлицевой втулкой 4.
Работает устройство следующим образом.
В исходном положении, когда пет прокатки, оправочный стержень W с закрепленным на нем полым шпинделем 9 выведен из зацепления со шлицевой втулкой 4, приводное кольцо 2 и связанные с ним диск 3 и шлицевая втулка 4 вращаются на пониженных оборотах. Установка оправочного стержня 10 в рабочее положение производится на пониженных обо/jpOTax вращения приводного кольца 2, при этом зубья должны войти во впадины щлицевого соединения щлицевой втулки 4 и полого щпипделя 9. При их несовпадении в момент подхо да щпинделя 9 к втулке 4 шпиндель 9 с справочным стержнем 10 и составной обой: 10Й переместятся вдоль оси, сжимая пружину 7. Как только зубья совпадут с впадинами, полый шпиндель входит в зацепление с шлицевой втулкой, а составная обойма под действием
пружины 7 прилсимается к опорному флапцу 8, и вращение передается от приводного кольца оправочному стержню /О через диск 3, щлицевую втулку 4 и полый шпиндель 9. Тангенциальные пружины 6 демпфпруют удар в
момент зацепления.
3
Предмет изобретения
Устройство для вращения оправочного стержня трубопрокатного стана, включающее приводное кольцо, механизм его вращения и шпиндель, связанный с оправочным стержнем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения осевой регулировки оправочного стержня, оно
снаожено промежуточной, составной, подпружиненной в осевом направлении обоймой с тангенциальными пружинами между составными ее частями, через шлицевые соединения, взаимодействующими с внутренней поверхностью приводного кольца и с наружной поверхностью шпинделя, жестко установленного на оправочном стержне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Упорная головка оправочного стержняТРубОпРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU820940A1 |
Устройство для установки оправки трубопрокатного стана | 1981 |
|
SU982831A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1977 |
|
SU740319A1 |
МУФТА | 2007 |
|
RU2357127C1 |
МУФТА | 2008 |
|
RU2357128C1 |
Шариковая предохранительная муфта | 1985 |
|
SU1303768A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1977 |
|
SU725825A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 2007 |
|
RU2331803C1 |
Устройство для установки оправочного стержня | 1982 |
|
SU1020170A1 |
-f
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-02-14—Подача