УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАСЫВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ГАЗОВ, ПРОСАЧИВАЮЩИХСЯ В НАДПОРШНЕВОЕ ПРОСТРАНСТВО СУХИХ ГАЗГОЛЬДЕРОВ Советский патент 1935 года по МПК F17C13/12 

Известно уже для борьбы с образованием в надпоршневом пространстве сухих газгольдеров взрывчатой смеси нагнетание в это пространство инертных, например, дымовых газов, производимое при помощи опущенного на поршень гибкого трубопровода. В предлагаемом устройстве для отсасывания тяжелых газов, просачивающихся в надпоршне ое пространство сухих газгольдеров, состоящем из системы гибких отсасывающих трубопроводов, присоединенных к выводному трубопроводу, снабженному вентилятором, гибкий отсасывающий трубопровод введен в полость поворотного барабана, служащего для наматывания и сматывания трубопровода, а выводной патрубок с отсасывающим вентилятором отходит от полости этого барабана.

В сухих газгольдерах, служащих для хранения различных газов, источником просачивания газа в надпоршневое пространство является, как общее правило, лишь уплотнение между кожухом газгольдера и поршнем. Поскольку дело идет о хранении газов легче воздуха, такие неплотности являются несущественными, так как просачивающийся газ тотчас же поднимается вдоль стенок газгольдера и уходит наружу через вентиляционное устройство, предусмотренное у крыши. Иначе обстоит дело с газгольдерами, служащими для хранения газов тяжелее воздуха, например, доменного газа. В этом случае газ, просачивающийся между стенкой газгольдера и уплотнением, собирается на поршне и заполняет наиболее низкие места, что приводит к образованию в надпоршневом пространстве взрывчатой смеси газа с воздухом.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез газгольдера с установленным устройством для отсасывания; фиг. 2 - вид его сверху при снятой крыше.

В газгольдере а помещен поршень b, который при помощи уплотняющего кольца с отделяет газовое пространство d от воздушного пространства е. На поршне b, возможно ближе к его середине, расположен собирательный резервуар f, от которого радиально отходят несколько труб g, ведущих к периферии поршня. К трубам g присоединены у наиболее низких частей поршня дуговые трубы h. Трубы h снабжены прорезами v, которые у мест присоединения труб q уже, нежели у конца, так что отсасывающее действие является возможно равномерным у всех частей дуги. От собирательного резервуара f к крыше газгольдера ведет отсасывающий трубопровод i, намотанный на поворотный барабан k и введенный в полость барабана. Трубопровод i должен быть гибким, но настолько жестким, чтобы наружное давление его не сплющивало. От полой подшипниковой цапфы барабана отходит выводной патрубок m, ведущий к отсасывающему вентилятору n, который приводится в действие мотором о.

Когда вентилятор приводится в действие мотором, то газ, просачивающийся в надпоршневое пространство е, отсасывается при помощи прорезов v в трубах h и отводится наружу.

Для наматывания и сматывания трубопровода i на барабан k можно приводить барабан во вращение либо помощью пружины, либо, как это изображено на чертеже, цепным колесом р и цепью u. Цепь постоянно нагружена грузом q. Цепное колесо р движется таким образом всегда в точном соответствии с поднятием или опусканием поршня.

При помощи приводной цепи r и обоих цепных колес s и t можно периферийную скорость барабана k сделать разной таковой же скорости цепного колеса р. Трубопровод будет вследствие этого наматываться и сматываться в соответствии с поднятием и опусканием поршня.

Устройство для отсасывания тяжелых газов, просачивающихся в надпоршневое пространство сухих газгольдеров, с применением системы гибких отсасывающих трубопроводов, присоединенных к выводному трубопроводу, снабженному вентилятором, отличающееся тем, что отсасывающий трубопровод i введен в полость поворотного барабана k, служащего для наматывания и сматывания трубопровода, от полости какового барабана отходит выводной патрубок m с отсасывающим вентилятором n.