СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ПОД СВАРКУ Советский патент 1974 года по МПК B23K33/00 B23K33/00 

Описание патента на изобретение SU428879A1

1

В основном авт. св. jY 230341 описан способ подготовки кромок под сварку по щелево.N-y зазору, при котором вдоль средней линии кромок щелевого зазора направляют вилки для выполнения по ним корневого прохода шва. Валики по этому способу наплавляются из однородного металла (по сечению). Однако известные способы подготовки кромки не пригодны для выполнения сварного шва металло.м, склонным к образованию хрупких структур при большом разбавлении его основным металлом, но позволяющим достигнуть высокой производите.яьности сварочных работ за счет высокой стойкости металла шва к образованию горячих .трещин. Невозможность использования этих материалов связана с тем, что в металле валиков, наплавляемых на кромку, доля участия основного металла высокая, что привести к образованию холодных трещин. В то же время сварка по щелевому зазору такими материалами воз.можна, поскольку технологический процесс обеснечивает небольшую долю участия основного металла в металле шва (менее 15- 20%).

Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности на повышенных режимах сварки присадочной проволокой, склонной к образованию хрупких структур при большом разбавлении металла шв.а основным металлом.

Для этого продольные валики на свариваемые кромки наплавлены в 2 слоя, первый из которых выполняют проволокой, не склонной к образованию хрупких структур при разбавлении основным металлом, а второй - проволокой металла шва.

На чертеже изображено поперечное сечение соединения для сварки по щелевому зазору с наплавкой валиков.

Сущность предлагаемого способа подготовки кромок под сварку состоит в том, что наплавку валиков на поверхность кромок.выполняют в 2 слоя, сначала «аплавляют слой металлом, который не образует хрупких структур при значительном разбавлении основным металлом сварного соединения 1, после чего наплавляют второй слой 2 металлом, склонным к образованию хрупких структур при большом разбавлении его основным металлом. Это позволяет избежать образования хрупких структур в наплавленных валиках н исключить возможность образования горячих трещин в металле шва, выполняемого по щелевому зазору.

В качестве примера рассмотреть сварку конструкционных перлитных сталей с КГС/ММ2 типа А К по щелевому зазору аустенитно-феррптной проволокой типа ЮХ Х20М7Г (ЭП704) с содержанием ферритной

фазы до 60%, которая обеспечивает максимальную производительность сварочнсго процесса за счет большей стойкости металла шва к образованию горячих треш;ин по сравнению с другими аустенитными {и даже низколегнрованными) проволоками, что делает возможным увеличить высоту наилавляемого валика, сократить количество проходов. Применение этой проволоки ири сварке перлитной стали типа АК возможно, если разбавление металла шва основным металлом не превышает 15-20%. Сварка по п елевому зазору обеспечивает более низкий (чем 15-20%) процент смещения в шве электродного металла с основным, а при наплавке первого слоя валика на кромки разбавление шва основным металлом превышает 20%, из-за чего этой проволокой (ЭП-704) наплавка первого слоя валика невозможна. Первый слой валика может быть выполнен глубокоаустенитными проволоками типа ЭИ-981 (поставляемая по

-1036-63) или а стенитно-ферритЦНИИЧМ

ными проволоками с небольшим содержанием феррита типа 10Х19Н11М4Ф (ЭП 647, поставляемая по ТУ 14-173-1-71), которые образуют качественный шов при большом разбавлении его основным металлом, но использование их для выполнения сварки по шелевому зазору нерационально из-за низкой производительности процесса, вызванной высокой склонностью металла шва к образованию горячих трещин. Наплавку второго слоя выполняют проволокой ЭП-704, так как ири выполнении всего валика проволоками ЭИ-981 или ЭП 647 в металле шва корневого прохода ио щелевому зазору, выполняемого проволокой 704, также образуются горячие трещины.

П р е д .м е т изобретения

Способ подготовки кромок под сварку по авт. св. 230341, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности на повышенных режимах сварки присадочной проволокой, склонной к образованию хрупких структур при большом разбавлении металла DJBa основным металлом, продольные валики на свариваемые кромки наплавляют в 2 слоя, первый из которых выполняют проволокой, не склонной к образованию хрупких структур при разбавлении основным металлом, а второй - проволокой металла шва.

Похожие патенты SU428879A1

название год авторы номер документа
Способ сварки плавлением разнородных металлов 1988
  • Рощин В.В.
  • Пешехонов С.В.
  • Румянцева Л.Е.
  • Бармина И.В.
  • Косенко В.А.
SU1614312A1
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 2021
  • Черников Алексей Аркадьевич
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Маленкин Дмитрий Юрьевич
  • Рогов Сергей Владимирович
  • Чесалкин Михаил Александрович
  • Михеев Алексей Васильевич
  • Марочкин Максим Вячеславович
  • Базанов Михаил Александрович
  • Ходаков Дмитрий Вячеславович
RU2759272C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 1997
  • Беляев Даниил Иванович[Ua]
  • Пасько Сергей Владимирович[Ru]
  • Хорошева Нина Николаевна[Ru]
  • Кирьяков Виктор Михайлович[Ua]
  • Клапатюк Андрей Васильевич[Ua]
  • Позняков Валерий Дмитриевич[Ua]
RU2110378C1
Способ дуговой сварки плавлением сталей 1979
  • Перфильев Александр Николаевич
  • Белинский Александр Леопольдович
SU946842A1
Плавленый флюс для механизированной сварки 1990
  • Токарев Владимир Сергеевич
  • Саржевский Владимир Александрович
  • Аврахова Лариса Ивановна
  • Тарара Анатолий Александрович
  • Галинич Владимир Илларионович
  • Гордонный Всеволод Григорьевич
  • Коваль Александр Владимирович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Ишутин Виктор Иосифович
  • Антоненко Николай Петрович
  • Колесников Виктор Павлович
  • Павлов Николай Васильевич
  • Статива Владимир Максимович
SU1756080A1
Способ упрочнения стальных деталей 1981
  • Коньков Юрий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
SU969757A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ КАТАНЫХ ЦЕНТРОВ ЛОКОМОТИВНЫХ КОЛЕС ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2015
  • Павлов Николай Васильевич
  • Абраменко Денис Николаевич
RU2584301C1
Состав электродного покрытия 1989
  • Геллер Александр Борисович
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Хананов Виктор Михайлович
SU1673354A1
Способ электродуговой сварки 1980
  • Елизаров Виталий Яковлевич
  • Кривоногов Владимир Витальевич
  • Курганов-Носов Михаил Григорьевич
  • Шептухин Анатолий Васильевич
  • Сентюрев Владилен Павлович
SU1796386A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Шанин Е.Н.
  • Шевелкин В.И.
  • Клещев В.Г.
RU2089363C1

Иллюстрации к изобретению SU 428 879 A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ПОД СВАРКУ

Формула изобретения SU 428 879 A1

J

SU 428 879 A1

Авторы

Изобретени В. В. Ардсмтов, Л. Е. Грищенко, А. П. Барышников, Ц. А. Федсренко,

Т. С. Велова, А. А. Максимов, П. Долгов, З.Ш. Баркан,

Меркель А. В. Клпровскмм

Даты

1974-05-25Публикация

1972-10-23Подача