ЭЛЕКТРОД Советский патент 1974 года по МПК B23K35/365 

1

Изобретение относится к ручной злектродуговой сварке .и наплавке высококачественных разнородных сталей, особенно углеродистых и легированных, а также высокопрочных сталей. Известен электрод для сварки, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, %:

Мрамор3-25

Плавиковый шпат30-50

Двуокись титана20-30

Молибденовый порошок1-5

Хром4-9

Марганец6-10

Поташ0,3-0,7

к весу шихты.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств наплавленного металла и его твердости пр:и отсутствии склонности к горячим трещинам.

Для этого в состав покрытия введены карбид хрома в количестве 2-4% и калиевонатриевая глыба в количестве 1-2%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %:

Мрамор8-10

Плавиковый шпат3-5

Двуокись титана5-50

Молибденовый порошок1-3

Хром металлический2-28

Марганец

5-7 0,5-2 Поташ

Двуокись титана введена в виде рутилового концентрата.

Введение в состав покрытия карбида хрома позволяет существенно повысить прочностные характеристики наплавленного металла. Оптимальное содержание карбида хрома в покрытии позволяет обеспечить высокую прочность наплавленного металла при достаточной его пластичности.

Введение калиево-натриевой глыбы в состав электродного покрытия обеспечивает стабильное горение электродов на переменном токе. Кроме того, калиево-натриевая глыба позволяет получить высокую пластичность обмазочной массы « технологичность при изготовлении электродов.

Вместо марганца металлического может быть введен в том же колнчестве ферромарганец малоуглеродистый.

В качестве электродного стержня могут быть взяты высоколегированные проволоки.

25

Предмет изобретения

Электрод для сварки и наплавки металлов, 30 состоящий из легированного стержня и по3крытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, молибденовый порошок, хром металлический, марганец, поташ. отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств Наплавленного металла и его твердости при отсутствии склонности к горячим трещинам, в состав покрытия введены карбид хрома в количестве 2- 4% и калиево-натриевая глыба в количестве 4 1-2%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %: Мрамор8-10 Плавиковый шпат3-5 Двуокись титана45-50 Молибденовый .порошокI-3 Хром металлический22-28 Марганец5-7 Пoтau 0,5:-2