Изобретение относится к устройствам для термической обработки тел перед прокаткой с помощью индукционного нагрева, в частности к устройствам горизонтального исполнения для индукционного садочного нагрева слябов. На качество нагрева и проката влияют конструктивное исполнение и условия работы основных узлов рабочей зоны нагревателя, в том числе направляющих, по которым сляб загружается в печь, выгружается после нагрева и на которых он располагается во время нагрева. Известна нагревательная установка, содержащая индуктор, направляющие, ролики, загрузочное и разгрузочное устройства. Однако длительное соприкосновение нагретого сляба с роликами в результате нагрева и снижения прочности последних выводит их из строя. Если интенсивно охладить ролики, то в местах их контактов со слябом наблюдаются зоны подстуживания поверхности сляба, что отрицательно сказывается на качестве проката. Наличие металлического контакта между слябом и роликами при высоких температурах способствует диффузионному или химическому взаимодействию нагреваемого металла с металлом роликов, что ведет к браку прокатки. Целью изобретеиия является предотвращение образования дефектов на поверхности сляба и увеличение срока службы роликов. Это достигается тем, что индуктор снабжен механизмом подъема, расположенным между витками индуктора, а к направляющим прикреплены опорные площадкп, расположенные ниже верхнего уровня роликов. На чертеже изображеиа нагревательная установка с нагревательным слябом, общий вид. Установка состоит из индуктора / или системы индукторов /, теплоизоляции 2, направляющих 3, опорных площадок 4 и 5, механизма 6 подъема, механизма 7 загрузки с толкателем 8, механизма 9 выгрузки и нагреваемого сляба 10. Опорные площадки 4 устанавливаются на месте расположения одного из торцов сляба на направляющих 3. Уровень их иесколько ниже уровня роликов //. Механизм подъема выполнен в виде привода со щтоком, имеющим :на конце опорную площадку, и проходящие между витками индуктора. До начала работы печи механиз1мом 7 нагрузки сляб W заталкивается в индуктор /, где он продвигается по роликам. Нлощадки 4 и 5 находятся ниже уровня роликов и не мешают загрузке сляба. После ее окончания механизм 6 подъема щтоком с опорной площадкой 5 приподнимает один торец сляба на высоту, необходн:мую для отрыва его нижней поверхности от роликов. Второй торец сляба при этом опирается на площадки 4. В таком положении производится нагрев. По окончании нагрева механизм подъема 6 опускает сляб 10 на ролики 11, и толкатель 8 выталкивает его из индуктора 1.
Предмет изобретения Нагревательная установка, содержащая
индуктор, направляющие, {Колики, загрузоч;ное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования дефектов на поверхности сляба и увелпчения срока службы роликов, индуктор снабжен механизмом подъема, расположенным между виткаМИ индуктора, а к направляющим прикреплены опорные площадки, расположенные ниже верхнего уровня роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПАКТНАЯ ГИБКАЯ CSP УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В НЕПРЕРЫВНОМ, ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ И ПЕРИОДИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2438805C1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2086317C1 |
Устройство для передачи проката в печь | 1981 |
|
SU985682A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ТРУБ | 1968 |
|
SU218201A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2006 |
|
RU2393034C2 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Установка для индукционного нагрева | 1979 |
|
SU846574A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2078625C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2105434C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ | 1971 |
|
SU309058A1 |
2 1 и /
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-07-10—Подача