УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ТРУБ Советский патент 1968 года по МПК C21D1/42 C21D9/08 

Известны установки для индукционного наfpeBa труб, состоящие из загрузочного устройства, мехайизма перемещения Изделйй через ипдуктор и механизма выгрузки.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлйть нагрев труб пере1менного сечения в индукционных нагревателях.

Достигается это тем, что устройство для подачи т,руб снабжено люнетами, несуШ.ими кассеты с поддерживающими роликаМИ, -и задающей тележкой, имеющей откидную стойку с прижимным роликом и приводными поддерживающими роликами. Кроме того, с Целью регулирования положения трубы перед подачей ее в нагревательное устройство, механизм загрузки оборудован цепным толкателем, установленным у торцов подвижных и Неподвижных балок.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка,; на фИГ. 2 - загрузочное устройство; на фиг. 3 - подвижной люнет; «а фиг. 4 - задающая тележка; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4.

Установка состоит из загрузочного устройства Л подвижных люнетов 2, задающей тележки 3, тянущих приводных роликов 4, индукторов 5, рольганга 6, упора 7, выбрасывателя 5, приемных .решеток 9 и реечного разгрузочного устройства 10.

Загрузочное устройство 1 содержит неподвижные балки 11, подвижные балки 12, поворотные рычаги 13, желоб 14, цепной толкатель 15, линейку 16, конечный выключатель

17, привод 18 подвижных балок, упор 19 командоаппарат 20 к конечный выключатель 21.

Подвижной люнет 2 состоит из подвижной рамы 22, механизма передвижения 23, стойки

24, кассеты 25, механизма подъема 26, поддерживающих трубу холостых роликов 27, приемного лотка 28, редуктора 29 и сельсина 30. Задающая тележка 3 включает подвижную

раму 31, механизм передвижения 32, стойку 33, кассету 34, механизм подъема 35, поддерживающие приводные ролики 36, привод 37 роликов, откидную стойку 38, прижимной ролик 39, упор 40, конечный выключатель 41,

индуктивный датчик 42, редуктор 43 и сельсин 44.

Рольганг 6 имеет приводные ролики 45. Вдоль пути задающей тележки 3 установлены датчики 46.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Трубы переменного сечения краном подаются на загрузочное устройство / и укладываются В карманы неподвижных балок //. От

ся к цепному толкателю 15 и поворотными рычагами 13 толкают трубу. Труба скатывается в желоб 14 цепного толкателя, и подвижные балки 12 возвращаются в исходное положение.

От командоаппарата 20 подается команда на цепной толкатель 15, который передвигает трубу до упора 19. При воздействии трубы на конечный выключатель 21 цепной толкатель 15 возвращается в исходное положение.

При следующем перемещении подвижных балок 12 труба из желоба 14 цепного толкателя 15 загружается в приемные лотки 28 подвижных люнетов 2, а следующая за ней труба - в желоб 14.

После возвращения подвижных балок в исходное положение командоаппарата подается команда на подъем поддерживающих холостых роликов 27, которые выставляют трубу на ось индукторов 5. Подъем контроли.руется сельсином 30. После подъема поддерживающих холостых роликов от сельсина 30 поступает команда на движение задающей тележки 3 к трубе. При воздействии упора 40 на трубу срабатывает конечный выключатель 41, -и задающая тележка 3 останавливается.

Далее поднимаются поддерживающие приводные ролики 36. Подъем роликов контролируется сельсином 44. Прижимной ролик 39 зажимает трубу и включаются поддерживающие п-риводные ролики 36, механизм педедвижения 32 задающей тележки 3, механизм передвижения 23 подвижных люнетов 2, тянущие приводные ролики 4 и приводные ролики 45 .рольгаага 6 на повышенную скорость в направлении вперед. Труба задается в отключенные индукторы 5.

Подвижные люнеты 2 при подходе к переднему тянущему приводному ролику 4 останавливаются, а поддерживающие холостые ролики 27 опускаются и пропускают утолщенную часть трубы к индуктОру 5, после чего останавливается задающая телел ка 3, а вращение приВОдных поддерживающих роликов 36, тянущих приводных роликов 4 и приводных роликов 45 рольганга 6 прекращается. Затем включается индуктор 5. После выдержки, необходимой для нагрева части трубы, находящейся в индукторе, приводятся в действие задающая тележка 3, приводные поддерживающие ролики 36, тянущие приводные ролики 4 и приводные ролики 45 рольганга 6 на рабочий ход в направлении назад. Труба помимо поступательного движения получает вращательное, что способствует равномерному прогреву ее по всему периметру.

Во время движения задающая тележка 3, воздействуя на датчики 46, установленные на расстоянии, соответствующем расположению люнетов 2, включает холостые ролики 27 на 5 подъем, а механизм передвижения 23 - на обратный ход.

После выхода трубы из индукционной установки последняя отключается.

После возвращения трубы на позицию за0 грузки-выгрузки прекращается вращение поддерживающих приводных роликов 36, тянущих приводных роликов 4 и приводных роликов 45 рольганга 6. Подается команда на подъем прижимного ролика 39, опускание поддерживающих приводных ролико1В 36 и на отход задающей тележки от трубы в исходное положение. Команду на остановку задающая тележка 3 получает при воздействии линейки 16 на индуктивный датчик 42. Затем включается реечное разгрузочное устройство 10, которое снимает трубу с подвижных люнетов 2. Поддерживающие холостые ролики 27 опускаются. Загружается следующая труба, и цикл повторяется.

Па описываемой установке возможна термообработка цилиндрических труб. В этом случае задающая тележка 3 играет роль подвижного люнета, а стойка 38 с откидным прижимным роликом 39 опускается. Выгрузка цилиндрических труб осуществляется выбрасывателем 8 с рольганга 6 на приемные рещетки 9.

Предмет изобретения

1.Установка для индукционного нагрева труб, включающая механизм загрузки, индукционные нагреватели, которыми разменхены тянущие ролики, устройство для подачи заготовок и механизм выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью возможности осуществления нагрева труб переменного сечения, устройство для подачи труб и.меет подвижные

люнеты, несущие на себе кассеты с под.а,ерживающими роликами, и задающую тележку, снабженную откидной стойкой с прижимным роликом и приводными поддерживающими роликами.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования положения трубы перед подачей ее в нагревательное устройство, механизм загрузки снабжен цепным толкателем, установленным у торцов подвижных и неподвижных балок.

I-1,

Ъ 56

38

/ / 35 32

2