1.
Изобретение относится к способам определения устойчивости латексов к механическим воздействиям по количеству коагулюма. образовавшегося при обработке пробы латекса.
Такой способ может быть использован в латсксном производстве для технологического контроля устойчивости латексов в процессе производства, а также для характеристики готовых латексов, в частности для прогнозирования их поведения при перекачивании, агломерации частиц под давлением и т. п.
Известен снособ определения устойчивости латексов к механическим воздействиям, основанный на перемешивании проб латексов быстроходными перемешиваюш,ими устройствами с исследующим отфильтровыванием коагулюма и его взвешиванием.
Такой способ, однако, вызывает необходимость ряда дополнительных операций, связанных с разборкой прибора, сбором образовавшегося коатулюма со стенок стакана, ротора и других частей ирибора, а таКЛ е отфильтрование коагулюма, взвешенного в латексе. Эти операции требуют больших затрат времени (не менее 2 час). Кроме того, наличие ручных операций снижает точность и воспроизводимость результатов определения.
Целью изобретения является исключение
операции сушки, упрош,ение способа и сокращение времени его проведения.
Это достигается путем обработки пробы латекса ультразвуковыми колебаниямп с частотой 15-35 кгц в течение 1-5 мин., снятия образовавшейся «а излучателе пленки коагулюма и взвешивания ее в сыром виде.
Сушность предлагаемого способа заключается в том, что в образец любого латекса,
например, бутадиенстирольного, объемом 30 мл, погружают магнитострикционный излучатель с частотой вибрации 15-35 кгц, и латекс подвергают воздействию колебаний в течение 1-5 мин. При этом на погруженной
в латекс рабочей поверхности излучателя образуется слой нлотного коагулюма в виде пленки, содержаш.ей не более 10-15% влаги. При этом взвешенного в объеме латекса коагулюма не образуется. По нрошествии задаиного времени вибрацию прекраидают, коагулюм снимают с поверхиости излучателя и взвешивают. Так как содержание влаги в коагулюме практически постоянно, то высушивание его не требуется.
Пример 1. Пробы латекса СКС-ЗООХ, полученного эмульсионной полимеризацией при 5° С смеси бутадиена и стирола в соотношении 70: 30 в присутствии олеата калия (в качестве эмульгатора) при различной степени адсорбционной насыщенности олеатом
калия межфазной поверхности, облучают магнитострикционным излучателем (УЗДН-1У42) с частотой 35 кгц в течение 5 мин. Затем снимают образовавшуюся на излучателе илеику коагулюма и взвешивают ее. Результаты онытов приведены в табл. 1.
Время определения устойчивости латекса составляет не более 10 мин.
П р и м е р 2 (контрольный).
Такие же пробы латекса, что и в примере 1, используют для определения устойчивости латеиса к мехайичеовим воздействиям по известному способу. Результаты опытов приведены в табл. 2.
Таблица 2
JQ Время определения устойчивости латекса в контрольном примере составляет около 1,5 час в каждом опыте, не считая времени на сушку коа-гулюма.
Предмет изобретения
Способ определения устойчивости латексов к механическим воздействиям путем механической обработки пробы латекса до образования коагулюма и его взвешивания, отличающийся тем, что, с целью исключения операции сушки, упрошения способа и сокрашения времени его проведения, коагулюм образуют на поверхности магнитострикционного излучателя с частотой вибрации 15-.35 кгц, помещенного на 1-5 мин в латекс с концентрацией выше 15%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ | 2003 |
|
RU2249602C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МУТНОСТИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2354968C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2002 |
|
RU2203287C1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2776174C1 |
Способ определения сухого вещества в молоке | 1990 |
|
SU1770901A1 |
ЧАСТИЧНО ГИДРОФОБНАЯ ОСАДОЧНАЯ КРЕМНИЕВАЯ КИСЛОТА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2140871C1 |
Роботизированная система определения воздухопроницаемости и способ и система управления процессом спекания | 2021 |
|
RU2777949C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ | 2016 |
|
RU2622649C1 |
Способ предварительной обработки мелкоразмерных деталей из сплавов на основе меди с внутренними отверстиями и пазами для электроосаждения на них покрытий | 2020 |
|
RU2750731C1 |
ЛАТЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2009531C1 |
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1973-04-06—Подача