Полимермономерная композиция для получения холоднотвердеющей пластмассы Советский патент 1980 года по МПК C08F120/18 

Изобретение относится к полимер-мономерным композициям; Известна полимер-мономерная композиция для получения холоднотвердеющей пластмассы, состоящая из полиметилметакрилата, перекиси бензоила, замутнителя (окиси щшка), эпоксидной смолы, метилметакрилата, димепшанилина и метакриловой кислоты. В качестве эпоксидной смолы в композиции использована жидкая низкомолекулярная эпоксидная диановая смола;Хотя пластмассы, получаемые на основе этой композиции, имеют высокую адгезию к стали, однако, она недостаточна для использования этих пластмасс при ремонте металлообрабатьшающего оборудования. Композиция состоит из трех компонентов порошка и двух жидкостей. В состав порошка входят полиметилметакрилат, перекись бензоила и окись цинка. В состав первой жодкостн входит метилметакрилат (часть), диметиланя ЛИН и метакриловая кислота, в состав второй жидкости - метилметакрилат , (оставшаяся часть и эпоксидная сМола. Жидкость необходимо разделить на две составляющие, так как эпоксидная смола отверждается в присутствии метакриловой кислоты. Использование композиции, состоящей из трех компонентов, вызывает технологические неудобства. Кроме того, эта композиция имеет недостаточную (до 20 мин) жизнеспособность набухшей смеси, что ограничивает время, в течение которого можно наносить ее на восстанавливаемые поверхности. Цель изобретения - увеличение жизнеспособности композиции и улучшение физико-механических свойств конечного продукта. Для этого в качестве эпоксидной смолы в композиции использована порошкообразная эпоксидная смола с мол. вес. 950, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Полиметилметакрилат91,8-97,7 Перекись бензоила1,3-1,7 Замутнитель0,3-1,5 Эпоксидная смола1-5 Метилметакрилат87-94 Диметиланилкн1-3 Метакриловая кислота5-10 Предлагаемая полимер- «ономерная композиция состоит из двух компонентов. - порошка и жидкости. В состав порошка входят полиметилметакрилат, перекись бензоила, замутнитеть (окись цинка шш двуокись титана) и эпоксидная смола (Э-41). В состав жидкости входят метилметакрнпат, диметкланилйн и метакриловая кислота. Перед применением оба компонента смеывтают при нормальных условиях в соотношшш порошок; жидкость 1:(03-1). Использование твердой эпоксидной смолы позволяет заблаговременно вводить ее в твердую часть КОМ1ЮЗШШИ, а лредварительное хорошее перемешивание эпоксидной смолы и полиметйлметакрилата способствует повышению адгезии при соединении с жидкой частью композиции, имеющей в своем составе метакриловую кислоту. Жизнеспособность композиции повышается за счет использования эпоксидной смолы моле кулярного веса 950. После смешения двух час тей композиции (портепка и жидкости) набухание смесн происходит в течение 15-40 мин при пертодйческом перемешивании до переход массы в сметанообразное состояние. Время набухания смеси зависит от окружающей температуры и требуемой вязкости. ФЬзико-механические пок композиции и Пример. В шаровую мельницу емкостью 300 л загружают 18 кг предварительно раздробленной твердой эпоксидной смолы Э-41 и 18 кг порошка полиметилметакрилата.Количество загружаемых фарфоровых шаров около 50 кг. Размол материала ведут в течение 5-10 ч. После помола порошок просеивают через сито с 2500 отв/см. Затем в смеситель емкостью 600 л загружают 35 кг концентрата 3-41 и полиметилметакрилата, 455 кг суспензионного полиметилметакрилата, 7 кг перекиси бензоила и 1,5 кг окиси щшка. Все компоненты перемешивают в течение 2 ч. Готовый порошок подают на расфасовку. Для приготовления жидкой части композицииберут 45 8 кг метилметакрилата и загружают при помошн вакуума (0,2-0,3 атм) в реактор из нержавеющей стали емкостью 600 л. Затем « помощью вакуума производят загрузку 10 кг диметиланилина и 32 кг метакриловой кислоты. Все компоненты интенсивно перемешивают и затем жидкость с помощью вакуума поступает в мерник расфасовки. При комнатной температуре смешивают порошок и жидкость в весовом соотношении равном 1:(0,8-1), периодически перемешивая до перехода смеси в сметанообразное состояние, время набухания 1540 мин. пластмассы на основе известной агаемой композиции

Удельньш вес, г/см Предел прочности, кг/см

при растяжешш

при статическом изгибе Удельная ударная вязкость, кг- см/см Твердость, кг/мм Теплостойкость, по MaiМартенсу, °С Адгезия к металлической поверхности, кг/см

стали

латуни Усадка,% Истираемость, г/ч Водопоглощение за 24 ч, % Маслопоглощеййе за 24 ч, %

Формула изобретения

Полимер-мономерная композиция для получешга холоднотвердеющей пластмассы, оостоя1,188

385 673

4,2 20,8

57,5 287148

0,1-0,3

0,0019

032

0,20

1ЩЯ ю шишметипметакрилата, перекиси бензовла, эа 1утш1тепя, эпоксидной смолы, метилметакрилата, диметиланилина и метакриловой кислоты, отличающаяся тем, что, с

5 4296586

делью увеличения жизнеспособности компози-Полиметилметакрилат.91,8-97,7

ции и улучшения физико механических свойствПерекись бензоила 1,3-1,7

конечного продукта, в качестве эпоксиднойЗамупштель0,3-1,5

смолы использована порошкообразнаяЭпоксидная смола 1-5

эпоксидная смола с мол. вес. 950 при5 Метилметакрилат87-94

следующем соотношении компонентов,ДЬгметиланшпга 1-3

вес.ч.: i .Метакриловая кислота5-10