Осуществление процесса ректификации требует создания условий, при которых паровая фаза, обогащающаяся легко кипящими компонентами, находится в тесном соприкосновении с кипящей жидкой фазой, из которой происходит испарение легко кипящих компонентов.
В известных конструкциях непрерывнодействующих ректификационных колонн данный процесс осуществляется только в моменты барботирования паровой фазы через жидкую. В остальные моменты соприкосновения жидкой и паровой фаз не происходит.
Пр.именение ректификационных колонн подобных конструкций вынуждает повысить количество барботирований, необходимых для обеспечения достаточного времени соприкосновения паровой и жидкой фаз, что влечет за собой увеличение высоты аппарата и соответствующих (строительных) сооружений.
В предлагаемой конструкции ректификационной колонны соприкосновение пйровой и жидкой фаз происходит непрерывно на всем пути прохождения их через аппарат.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемой колонны, а фиг. 2 - горизонтальный разрез по
Колонна состоит из цилиндра /, днища 2, крышки 5, щтуцеров б, 7, 8 и 9, необходимых для подвода питающей жидкости, отвода отбросной жидкости, вывода флегмы и подвода греющего пара.
Внутри колонны имеется насадка из элементов 4, 5, позволяющая осуществить непрерывное соприкосновение жидкой и паровой фаз следующим образом. Жидкость, стекающая по колонне, проходит последовательно емкостное пространство g элемента насадки 5, а затем стекает тонким слоем по развитой поверхности h в емкостное пространство нижележащего элемента насадки .
Пары, идущие навстречу стекающей жидкости, проходят последовательно емкостное пространство k элемента насадки 4, где они барботируют через слой жидкости, а затем поднимаются вдоль развитой поверхности h и вновь барботируют через слой жидкости в емкостном пространстве g элемента насадки 5.
Описанная конструкция колонны при одинаковой производительности с уже известными позволяет значительно рациональнее использовать свободное пространство ее, что влечет за собою уменьшение как диаметра, так и высоты ее по сравнению с обычными ректификационными колоннами.
Предмет изобретения.
Колонна для ректификации, отличающаяся тем, что, в целях осуществления непрерывного соприкосновения жидкой и паровой фазы, применена насадка из элементов 5 и , образующих, емкостное пространство g, развитую поверхность h для стекания жидкости и емкостное пространство k.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ректификационная колонна | 1934 |
|
SU44215A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132214C1 |
Ректификационная лабораторная колонна | 1975 |
|
SU559715A1 |
Ректификационная установка | 1983 |
|
SU1121018A1 |
Роторный массообменный аппарат для разделения газожидкостных смесей | 1988 |
|
SU1549551A1 |
Распределительное устройство реактификационной колонны | 1981 |
|
SU981354A1 |
Узел ректификации установки разделения воздуха | 2018 |
|
RU2686942C1 |
Способ ректификации | 2018 |
|
RU2678666C1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1993 |
|
RU2064919C1 |
.Л
а А
1
.
5|.1Г-р
-С- if
.-„ vJи г 6 „.,
i
|/ / s-/
lUff TiU rpi;:
(. f-«
ii fJ iJ p
5 // /x:n I I
Авторы
Даты
1935-05-31—Публикация
1934-08-26—Подача