1
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается получения бесшовных горячекатаных труб в косовалковом стане.
Известен способ прокатки труб в косовалковом стане, включающий деформацию заготовки на оправке направляющими линейками и перемещаемыми в радиальном направлении в период неустановившегося процесса -прокатки приводными рабочими валками для получения конусных концов с умвньшаюш,имся к торцу диаметром гильзы.
Цель изобретения - получение плавного утонения стенки на конце гильзы к ее торцу при сохранении наружного диаметра.
Для этого по предлагаемому способу в течение периода неустановившегося процесса прокатки валки разводят, а линейки сводят относительно оси прокатки, снижая коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15.
Сущность описываемого способа заключается в том, что при деформации переднего конца гильзы в течение периода неустановившегося процесса прокатки рабочие валки плавно разводят, а линейки сводят относительно оси прокатки, снижая коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15, а затем ведут прокатку при постоянном значении коэффициента овализации в течение всего периода установившегося процесса прокатки.
Использование указанного приема в сочетании с применяемыми величинами коэффициента овализации от 1,15-1,25 в неустановившемся режиме до 1,08-1,15 в установившемся режиме прокатки дает возможность получения величины конусности стенки переднего конца гильзы меньшей или равной 0,005-
0,015, что приводит к улучшению условий прокатки такой гильзы в автоматическом стане и к более устойчивому захвату гильзы валками.
Предмет изобретения
Способ прокатки труб в косовалковом стане, включаюший деформацию заготовки на оправке направляющими линейками и перемещаемыми в радиальном направлении в период неустановившегося процесса -прокатки приводными рабочими валками, отличающийся тем, что, с целью получения плавного утонения стенки на конце гильзы к ее торцу при сохранении наружного диаметра, в течение периода неустановнвщегося процесса валки разводят, а линейки сводят относительно оси прокатки, снижая коэффициент овализации от 1,15-1,25 до 1,08-1,15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ винтовой прошивки | 1976 |
|
SU590024A1 |
Способ прокатки на косовалковом стане | 1975 |
|
SU549183A1 |
Способ прокатки на косовалковом стане | 1975 |
|
SU532409A1 |
Способ поперечно-винтовой прокатки | 1991 |
|
SU1835328A1 |
Направляющий инструмент стана винтовой прокатки | 1976 |
|
SU603443A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИЛЬЗ | 2011 |
|
RU2456102C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1998 |
|
RU2138348C1 |
Заготовка для винтовой прошивки | 1972 |
|
SU640774A1 |
Способ винтовой прошивки | 1980 |
|
SU1031541A1 |
Способ производства гильз на косовалковом стане | 1989 |
|
SU1650316A1 |
Авторы
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-01-25—Подача