1
Изобрегение относится к области машиностроения и может быть применено в установках для маркировки эластичных прутков или трубок.
По авт. св. № 200:388 известен механизм шаговой подачи эластичных материалов, включающий корлус, ползун, два самоустанавливающихся патрона, снабженных дисками с радиальными пазами, в которых установлены спиральные пружины с кулачками. На кулачках размещены перовые пружины, закрепленные винтами, головки которых помещены в выемках крыщек, имеющих форму самотормозящей спирали.
Целью изобретения является повышение точности центрирования и надежности зажима материала.
Это достигается тем, что механизм онабжен натравляющей втулкой с продольными прорезями, а на подпружиненных кулачках установлены резцы, жала которых помещены в шрорезях направляющей втулки.
На фиг. 1 показан предлагаемый механизм в разрезе; на фиг. 2 - то же, со снятой .крышкой патрона; на фиг. 3 - крышка патрона.
Механизм включаег корпус 1, лолзуи 2, сменную втулку 3, два самоустанавливающихся патрона 4, один из которых жестко закреплен на корпусе, а другой - подвижный, на ползуне.
Сменная втулка имеет калиброванное по диаметру отверстие и продольные прорези 5. Патрон .содержит диск 6 с радиальными пазами 7, в которые помещены кулачки 8, подпружиненные спиральными пружинами 9, выполненные в виде резцов с гранеными остриями 10, образующими жало иглообразной формы, и имеющие опорные винты 11. Острия помещены в продольные прорези направляющей втулки и направлены в сторону продвижения прутка (материала).
Диск сверху закрыт поворотной крыщкой 12, которая имеет изнутри выемки 13, имеющие форму самотормозящей спирали и взаимодействующие с помещенными в них головками опорных винтов кулачков.
Пруток материала устанавливается в направляющую втулку и поворотом крышки под действием спиральных пружин зажимается остриями кулачков.
При движении ползуна подвижной патрон, перемещаясь в сторону неподвижного патрона, остриями кулачка продвигает обрабатываемый материал (трубку или пруток) в неподвижный патрон.
При обратном движении подвижного патрона острия кулачков неподвижного патрона удерживают пруток, а острия кулачков подвижного патрона проскальзывают по поверхности материала (прутка, трубки).
Предмет изобретения
Механизм шаговой подачи эластичных материалов по авт. св. № 200388, отличающиргся тем, что, с целью повышения точности центрирования и надежности зажима материала, он дополнительно снабжен направляюш,ей втулкой, ирлеюш,ей продольные црорези, а на подпружиненных кулачках устаиовлецы резцы, жала .которых размеш;ены в прорезях натгравляюш,ей втул-ки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU200388A1 |
Механизм шаговой подачи эластичных материалов | 1984 |
|
SU1222489A1 |
Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку | 1972 |
|
SU441175A1 |
Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок | 1985 |
|
SU1279858A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ ЗНАКОВ НА ЭЛАСТИЧНУЮ ТРУБКУ | 1966 |
|
SU179781A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1986 |
|
SU1379026A1 |
Устройство для направления и подачи прутков | 1989 |
|
SU1678544A1 |
Зажимной патрон | 1987 |
|
SU1444091A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1146137A1 |
Станок для нарезки винтов | 1930 |
|
SU22432A1 |
п
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-11-26—Подача