Устройство для разделения пруткового материала Советский патент 1988 года по МПК B23D23/00 

/S /9 IS IS Фиг. 2

17 IB 23

индивидуальным клиновым упором Jb, Повьпиение качества получаемых заготовок обеспечивается за счет снабжения устройства механизмом формовки кромки заготовки в виде установленной эквидистантно неподвижному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкиватель 33. Механизм загрузки формовочной матрицы 26 отделенными от прутка заготовками выполнен в виде дополнительной обоймы 27. В ее полости соосно формовочной матрице 26 размещен стержневой толкатель 29, закрепленный в подвижной призме 28 и периодически взаимодействующий с подпружиненным пуансоном-выталкивателем 22. Во взаимообращенных торцах выталкивателя 33 и подпружиненного пуансона-выталкивателя 22 выполнено сферическое углубление, образующее при пересечении с боковой поверхностью последних острую кромку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения мерных заготовок резкой пруткового материала. Цель изобретения - повьшгение качестЛ Л J9 JJ / Л 22 24 21 ДЛЛ ва получаемых заготовок. Устройство содержит основание с расположенным на нем механизмом зажима прутка, в котором толкатель выполнен в виде П- образной скобы 8 со съемными клиньями 7, взаимодействующими с наружной поверхностью кулачков 5, между которыми зажат упругий вкладыш 6 в виде втулки. Механизм редуцирования и подачи прутка в устройстве выполнен в виде фильеры 14 с приводом от клина 16. Механизм резки, высадки и выталкивания заготовки устройства выполнен в виде неподвижного 18 и подвижного 20 втулочных ножей, в полости последнего размещен пуансон-выталкиватель 22, взаимодействующий с сл 8 со о to о I / ц-1 у цГ 7VT Х

1

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в заготовительном произвстве машиностроительных предприятий для получения мерных заготовок рез- кой пруткового материала.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения пруткового материала разрез; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-Бнафиг. на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2,

Устройство для разделения прутко- вого материала содержит основание 1, на котором размещен механизм зажима прутка, состоящий из закрепленной винтом 2 и штифтами 3 обоймы А, в левом проеме которой размещены два кулачка 5, между которыми зажата полиуретановая втулка 6. Кулачки 5 имеют на внутренних поверхностях насечку в виде метрической резьбы и находятся в -контакте со съемными кли ньями 7, закрепленными на боковых плоскостях П-образной скобы 8, размещенной в пазу плиты 9, свинченной с верхней плитой 10, смонтированной с Помощью хвостовика 11 на ползуне пресса простого действия. На обойме 4 сверху закреплена крышка 12. На основании 1 также смонтированы механизм редуцирования и подачи прутка, размещенный в правом проеме обоймм 4 который представляет собой поджатую слева пружиной 13 фильеру 14, размещенную в полости призмы 15, находящейся в контакте с клином.16, и механизм разделения прутка, состоящий из плиты 17, в переднем отверстии которой размещен втулочный неподвижный нож 18.

Кроме того, в механизм разделения входит ножедержатель 19 с подвижным втулочным ножом 20, внутри которого размещен поджатый пружиной 21 пуансон-выталкиватель 22. Ножедержатель 19 имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости с помощью переднего клина 23 и заднего клина 24. Для регулировки зазора между ножами 18 и 20 служит резьбовая втулка 25.

Устройство содержит механизм загрузки отрезанной от прутка заготовки в формовочную матрицу 26, состоящий из дополнительной обоймы 27, в полости которой размещена подвижная призма 28 со стержневым толкателем 29 и винтом 30, поджатым справа пружиной 31. Призма 28 находится в контакте с клином 32, механизм формовки обрезанной заготовки, состоящий из размещенной эквидистантно непод- нижнему втулочному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкивател 33, взат- модействующий с клином 34, и механизм создания и регулирования усилия осевого подпора прутка во время отделения от него заготовки, состоящий из размещенного в переднем пр проеме обоймы 27 стержневого упора 35. Для регулировки толщины заготово служит гайка 36. Для pei-улировки уси

ЛИЯ осевого подпора служит угол наклона скоса на левом торце стержневого упора 35.

Для обеспечения максимальной жесткости и надежности в работе узлов устройства плита 17 и обойма 27 свинчены между собой двумя боковыми скобами, а ножедержатель 19 ограничен сверху двумя направляющими планками 37 и опирается на плиту 38. На обращенных к заготовке в формовочной матрице 26 торцах выталкивателя 33 и пуансона-выталкивателя 22 выполнено по сферическому углублению высотой 1,5-2 мм для создания радиусных закруглений на кромках заготовки. При этом торцы соприкасаемых с заготовкой деталей оксидированы для предотвращения налипания пруткового матери ала.

Устройство выполнено с возможностью переналадки на разделение различных типоразмеров прутка, для чего предусмотрена замена ножей 18 и 20, фильеры 14, матрицы 26, выталкивателя-пуансона 22 и дополнительного выталкивателя 33.

Устройство предназначено для монтжа на быстроходном механическом прессе простого действия ( с одним ползуном) , например на прессе К-126А усилием 100 т, чеканочном прессе К-8336 усилием 400 т или других прессах простого действия.

Устройство работает следующим об- разом.

Пруток подается до конической полости фильеры 14, после чего включается пресс. Ползун пресса идет вниз и посредством клиньев 7 воздействует на боковые скосы кулачков 5, сближая их. Происходит зажим прутка, при этом сжимается полиуретановая втулка 6, охватывая пруток, а кулачки 5 своей винтовой насечкой вливаются в тело прутка, надежно фиксируя его положение в обойме 4.

При дальнейшем движении ползуна пресса вниз фильера 14 за счет движения клина 16 по скосам призмы 15 надвигается на торец прутка и обжи- мает (редуцирует) его на определенно длине. При этом сжимается пружина 13 ПРИ обратном ходе ползуна пресса вверх за счет разжатия втулки 6 кулачки 5 отходят от прутка.

Пруток за счет разжатия пружины 13 вместе с сидящей на нем фильерой

10

15

20

25

35

.

30

40

45

50

55

продвигается на шаг вправо и через несколько ходов ползуна достигает выталкивателя-пуансона 22. В дальнейшем одновременно с редуцированием происходит отделение заготовки от прутка.

Отделение заготовки от прутка происходит при ходе ползуна пресса вниз за счет перемещения ножедержателя 19 в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси прутка. В это время по скосу ножедержателя движется клин 23.

При этом выталкиватель-пуансон 22 своей фигурной головкой скользит по скосу торца стержневого упора 35, создавая необходимое усилие осевого подпора прутка во время отделения от него заготовки;

При дальнейшем ходе ползуна вниз клин 23 передвигает ножедержатель 19 до совпадения осей ножа 20 и формовочной матрицы 26, затем клин 23 движется по вертикальной плоскости ножедержателя 19, благодаря чему последний остается неподвижным. Происходит выстой ножедержателя 19, во время которого клин 32 двигает влево призму 28 вместе с закрепленным в ней стержневым толкателем 29, который, воздействуя на выталкиватель-пуансон 22, переталкивает заготовку из полости ножа 20 в полость формовочной матрицы 26 и формует окончательно заготовку с радиусными скруглениями ее кромок.

При обратном ходе ползуна пресса вверх поднимается клин 32, сдимается пружина 31, отходит вправо призма 28, разжимается пружина 21, за счет чего выталкиватель-пуансон 22 выходит из полости матрицы 26. После этого вступает в действие нижний ., скос клина 24, благодаря чему ножедержатель 19 возвращается в исходное положение, устанавливая отверстие ножа 20 против отверстия ножа 18. Одновременно с обратным ходом ножедержателя 19 вступает в работу скос клина 34, нажимая на скос дополнительного- выталкивателя 33, который сбрасывает отформованную заготовку через отверстие в основании 1 в тару. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

основание с расположенными на нем механизмом зажима прутка, включающим упругий вкладыш и расположенный с возможностью взаимодействия с ним толкатель, закрепленный на верхней плите, механизмом редуцирования и подачи прутка, выполненным в виде обоймы, фильеры, подпружиненной относительно обоймы, и клина, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с фильерой, механизмом резки, вьшолнениым в виде неподвижного и подвижного втулочных ножей, и механизмом высадки, выполнен- чающееся тем, что механизм

зажима прутка снабжен кулачками, размещенными с возможностью охвата упругого вкладыша, при этом толкатель выполнен в виде П-образной ско бы со скосами, расположенными с воз можностью вза1тмодействия с кулачкам а упругий вкладыш выполнен в виде втулки,

ньм в виде расположенного в отверсти подвижного втулочного ножа, подпружиненного пуансона-выталкивателя и средства его перемещения в виде индивидуального клина, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено механизмом формирования кромок отрезанной заготовки, выполненым в виде формовочной матрицы, па- раллельной оси неподвижного ножа и расположенной в плоскости, проходящей через ось неподвижного ножа и параллельной основанию, приводного от верхней плиты выталкивателя, расположенного в плоскости матрицы, и узла загрузки формовочной матрицы в виде дополнительной обойьм, установленной с возможностью перемещения

7

от индивидуального клина призмы и толкателя, смонтированного на призме соосно матрице и расположенного в полости обоймы с возможностью взаимо действия с пуансоном-выталкивателем, при этом подвижный нож установлен с возможностью перемещения в плоскости расположения осей неподвижного ножа и формовочной матрицы, а обращенные одна к другой торцовые поверхности выталкивателя и пуансона-выталкивателя выполнены профильными,

зажима прутка снабжен кулачками, размещенными с возможностью охвата упругого вкладыша, при этом толкатель выполнен в виде П-образной скобы со скосами, расположенными с возможностью вза1тмодействия с кулачками, а упругий вкладыш выполнен в виде втулки,

3,Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что внут- г ренняя поверхность кулачков механизма зажима прутка выполнена с винтовой насечкой,

4,Устройство по П.1, отличающееся тем, что призма узла загрузки формовочной матрицы снабжена средством установочного перемещения в виде подпружиненного регулировочного винта.

-А

VI15 л jg в J3 Г9 35

cpuz.l

10

и

S-B

J7 fgгз

х

,:ш

(риг. 5

з

Г- Г

33 26 012J9 3& 29 иг.5

3J