УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ПУТЕМ НАМОТКИвпт &Фшщ е!:йй'1е' Советский патент 1974 года по МПК B29C53/62 

1

Изобретение относится к области изготовления изделий методом иамотки.

Известны устройства для изготовления оболочек Методом «а мотки, содержащие -бобинодержатели с наматываемым Материалом, заготовку изделия и механизм, обеспечивающий сматывание излищков исходного материала с целью поддерл ания .натяжения.

Известные устройства применимы лишь в станках внещнего кольцевого наматывания проволоки (волокна) .на заготовки и не пригодны в установках продольного наматывания, предусматривающих укладку проволоки одновременно на наружную и внутреннюю поверхности заготовки.

С целью осуществления постоянного натяжения стекломатериала при продольной на-мотке оболочек в П;редла1гае га1м устройстве механизм натял ения нитей выполнен в виде фрикционно взаимодействующей с осью бобигны подпружиненной буксы, на корпусе которой установлен храповик и жестко связанная с ним звездочка, входящая ,в зацепление с ценью на участке изменения натяжения нити.

На фиг. 1 показано схематически предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел натяжения, оо Л-А на фиг. 1 (аговериуто); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из поворотного челнока

1 с установленными на нем бобинами 2 с ниТЯ.Л1Н, кантователя 3 заготов ки оболочки и тавного привода 4.

Каж.дая из бобин 2 установлена На оси 5, которая чСрез тормоз, состоящий из буксы 6, нружнны 7 и винта 5, связана с приводом, включающим звездочку 9, жестко соединенную с храновым механизмом 10 и входящую в зацепление с трехрядной втулоч и)-рол ковой ценью J}. Цень } образует с по.мощью звездочек 12, 13 и копира 14 замкнутый контур, прнводимый в движение от привода 15. Положение и дли-на ко 1тура определяются графически и зависят от формы паматываемоваемого изделия.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

В зависимости от щирины распластывания стекломатериала, количества бобин и диаметра заготовки оболочки устанавливают н фи,ксируют положение штурвала вариатора главного пр)зода 4, соот:ветст1вуюн1ее:пео )ходи.мой скорости вращения онорно-унорных валков 16 и 17. Вводят заготовку в челнок / н заа1емляют в кантователе 5. На осях 5 фиксируют бобины 2 стекламатер 1ала, например, предварительно пропитанной стеклолити. Затем стеклонить от каждой 2 выводят с внутренней стороны челнока / наружу и закрепляют на заготовке.

Лри работе установки вращение от привода 4 передается челноку / и каптователю 3. Проходя участок изменения ,натяжения, ось 5 каждой бобины от звездочки 9; входящей в зацепление с цепью 11, вращающейся в протиБополол ном челноку 1 направлении, через буксу 6 получает вращение на наматывание излищпе смотанного с бобины 2 стекломатериала.

Выходя из этого участка, звездочка 9 становится па упор храпового механизма 10, а бобина 2 изменяет направление вращения за счет стеклопити.

Полученный намоткой слой вноследствии специально уплотняется вне установки.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления оболочек путем намотки, содержащее Оиравку, бобины,

сидящие на осях и снабженные механизмами натяжения нитей, отличающееся тем, что, с целью осуществления постоянного натяжения стекломатериала при продольной намотке оболочек, механизм натяжения нитей вынолнен в виде фри,кцио«но взаимодействующей с осью бобины подпружинениой -буксы, на корпусе которой установлен храповик и жестко связанная с ним звездочка, входящая в зацепление с цепью на участке изменения натяження нити.

А-А(по6ерну1ПО}

//

Фиг. 2