Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевном ткацком станке Советский патент 1977 года по МПК D03D47/26 

1

Изобретение.относится к ткацкому производству текстильной промышленности, в частности к устройству для зарядки шпуль челноков на многозевном ткацком станке с волновым зевом.

Известно- устройство для заркдки шпуль челноков, содержащее расположе {шле по оахькнутой траектории бобинодержатели, установленные с возможностью вращения на валу, механизм для намотки уточной нити на шпу |пи, захваты уточной нити, тормозные и ка--1правлшошие элементы, расположенные на дерркателе соответственно бобинодержателям,

Сцелью упрощения коЕЮтрукции в предлагаемом устройстве механизм для намотки нити выполнен в виде зубчатого колеса, сидящего на валу бобинодержателей, кинемагтически связанного с главным ватом станка и имеющего возможность взаимодействия со шпулями.

На фиг. 1 представлена схема заряд1 и шпуль челноков уточной нитью с номо.дыо предлагаемого устройства; па ф1-1Г. 2 - предлагаемое устройство для зарядки шпуль чел11С ков, вид сбоку; на фиг. 3 - схема ввода челпоков в устройство для зарядки и подачи их к тканеформир аощему устройству; на фиг, 4 схема заправки утка в момент зарядки челнока.

Устройство для зарядки шпуль 1 челноков 2 содержит бобиподер тели 3j расположенные по замкнутой траектории и жестко связанные с врашающимся валом 4. На этом же валу установлено зубчатое колесо 5 м&ханизма для намотки уточной нити, взаимодействующее с зубчатым колесом 6, связар Е1ЫМ посредством вала 7 и редуктора 8 с главным-.ват ом станка. Зубчатое колесо 5 взаимодействует со шпулей 1, имеющей зубчатую нарезку 9. Для обеспечения надежного контакта шпули с зубчатым кштесом 5 на. корпусе Ю устройства смонтированы подпружиненные прижимные пластины 11.

Над зубчатым колесом 5 на валу 4 жес-рко закреплен диск 12, по периферии которого на осях 13 устаноапены с возможностью поворота держатели 14, На держателяхрасположены захваты 15 утка, тормозные элементы 16 и напраапяюшие элементы 17. В зоне выхода челнока из устройства установле й 1 топftaT©rtb 18в вилкообразный рычгаг 19 и нож 20с Во время работы ткацкого станка челнок 2 вьо:од1ГГ I из тканеформируюшего устройству 21,1 подается на возвращающий транспортер 22, фиводвмый от звездочки 23 и имеюшиЗ упоры 248 и подводитса к устройству для за рядки, линейная скороста которого равна ско рости транспортера,;При входе челнока в уотройство для зарядки уточная нить 25 раополагается над челноком при помошн захвата 15 и направляющего элемента 17 и заводится в челнок (см. фиг, 4). Шпуля входит в зацепление с зубчатым колесом 5 и начинает вращаться. При этом уточная нит сходит с бобины 26 и наматывается на щтыри 27 шпули 1, .Одновременно конец утка, наматываясь на центральный штырь щпули, выходит из захвата 15, За все jepeMa движения челнока на транспортере 22 по периметру устройства для зарядки шпуля находится в зацеплении с зубчатым колесом и, вращаясь, наматывает уток определенной дли ны,На выходе челнока из устройства для загрядки уток проходит через боковую щель, имеющуюся в челноке, и вилкообразный рычаг 19, поднимающий уток на уровень захвата 15, Захваты с утком отклоняются толкателями 18 в направлении, противоположном движению челнока. Нож20 обрезает конец утка, и челнок подйется в тканеформ руюшее устройство. Предлагаемое устройство обеспечивает наматывание утка на шпули со скоростью, близкой скорости выхода утка из челнока при тканеформировании при ширине вырабатываемой ткани, например, до nonyTC Ja Meiv тов, при этом зубчатое колесо 5, контакти- рующее со шпулями, неподвижно. При ширине ткани необходимое повьпиенне скорости зарядки челноков достигается встречным вращением зубчатого колеса 5 от ре:дуктора 8 через зубчатое колесо 6. Формула изобретения Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевном ткацком станке, содержащее расположенные по замкнутой траектории бобинодержатели, установленные с возмож-. ностью вращения на валу,механизм для намотки уточной нити на шпули, захваты уточной нити, тормозные и направляющие элементы, рж;папоженкые на держателе соответственно бобинодержателям, отличающе с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для намотки выполнен в виде зубчатого колеса, сидящего на валу бобинодержателей, кинематически связанного с главным валом станка и имеющего возможность взаимодействия со шпулями.

Ю Ч

) t

ш 2

Л

JLIL

8

Фиг.З