СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА Советский патент 1974 года по МПК C01B3/38 

1

Известен двухстадийный способ получения водорода каталической конверсией углеводородов, заключающийся в том, что на первой стадии конверсию осуществляют при температуре порядка 900°С и под давлением 14 атм. Полученный при этом газ, содержащий, %: Нг 71,2; СО 11,8; Ng. 1,7; СОг 9; СН 6,3, далее направляют на вторую стадию конверсии, где при температуре 170-260° на катализаторе СО переводится в СОа, которая затем удаляется промывкой. На выходе газ содержит

94-98% На.

Однако по известному способу повышено содержание в конвертированном газе окиси углерода и метана после первой стадии, что вызывает необходимость осуществления еще одной дополнительной стадии конверсии СО.

С целью упрощения процесса предлагается способ, по которому конверсию углеводородов осуществляют при остаточном давлении менее 500 мм рт. ст. и температуре 300-500°С, что позволяет получать газ с пониженным содержанием СО 0,2-1,0% и СН4 0,02-1,13% и тем самым исключить стадию конверсии СО.

Кроме того, преимуществом предлагаемого способа является возможность получения водорода при пониженных температурах (300- 500°С), что также упрощает процесс. По предлагаемому способу получают газ с содержанием Н2 98,1-98,7%.

Пример 1. Конверсию гептана водяным паром осуществляют при температуре 327°С, давлении 0,005 атм (3,8 мм рт. ст.) и расходе водяного пара на углеродный атом молекулы сырья 9 моль. При этом получают газ следующего состава, %: СН4 0,6; COg 23,83; СО 0,38; Н2 75,19. После отмывки от COz состав газа, %: На 98,71; СО 0,5; СН4 0,79.

Пример 2. Гептан подвергают конверсии водяным паром при температуре 427°С и давлении 0,2 атм (152 мм рт. ст.) и соотношении Н2О:С 14,1 : 1.

Полученный при этом газ имеет состав, %: HZ 74,84; СН4 0,79; СОа 23,63; СО 0,64.

После удаления СОа состав газа, %: На 98,13, СО 0,84, СН4 1,03.

Предмет изобретения

Способ получения водорода путем паровой каталитической конверсии углеводородов при повышенной температуре с последующей очисткой полученного газа от примесей, отличающ.ийся тем, что, с целью упрощения процесса, конверсию осуществляют при остаточном давлении менее 500 мм рт. ст. и температуре 300-500°С.