С1ТОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОТЯЖЕННОСТИ ДЕФЕКТОВ Советский патент 1974 года по МПК G01N29/10 

Описание патента на изобретение SU430316A1

Изобретенне относится к технике неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Известен снособ измерения протяженности дефектов при ультразвуковом контроле сварных швов, заключающийся в излучении ультразвуковых имиульсов в контролируемую зону, приеме эхо-сигналов от дефекта в сварном щве, изменении амплитуды эхо-сигнала при перемещенпп излучаемого ультразвукового пучка вдоль зоны контроля и регистрации эхо-сигналов, превысивших по амплитуде заданную по условиям контроля пороговую величину. С целью повышения точности измерения протяженности дефектов по предлагаемому способу излучают стыкующиеся в зоне контроля два ультразвуковых пучка, определяют моменты времени прекращения регистрации эхо-сигналов 1;ервого и начала регистрации эхо-сигналов второго по ходу перемещения пучков, суммируют в интервале времени между этпмп моментами число излученных импульсов и о протяженности дефекта судят по произведенпю суммы имиульсов на величину совместного перемещения излучаемых пучков за период иосылок ультразвуковых импульсов. На чертеже показана схема устройства для осуществления предлагаемого способа. Устройство состоит из двух акустпческпх каналов. Канал фпксации точки входа дефекта состоит из последовательно соединенных искате.тя 1, дефектоскопа 2 и сумматора 3 амплитуд эхо-сигналов, а канал фиксации точки выхода дефекта - из искателя 4, дефектоскопа 5 и сумматора 6 числа последовательпых эхо-сигнадов, не превыщающпх порог чувствительности дефектоскопа. Искатели 1 4 первого п второго каналов располагаются с одной стороны от коитролпруемого сварного шва 7 так, что активные части возбуждаемых ими ультразвуковых лучей 5 и 9 соприкасаются в контролируемой зоне сварного щва. Дефектоскопы обоих каналов обладают одннаковымп чувствительно.стями и запускаются общим синхронизатором 10. Выходы каналов управляют элементом // «Запрет, пропускающим спнхропм1ульсы в регистратор 12 длины дефектов, например счетчпк импульсов или самописец. Контролируемый шов перемещают относительно двух неподвижных акустических каналов. При иревыщении суммы амплитуд эхосигналов над заданной величиной порога в первом канале производится фиксация входа, имеющегося в контролируемой зоне де.фекта, в ультразвуковой луч Р второго канала. Во втором канале фиксируется точка выхода дефекта из первого луча 8:

Благодаря тому, что точки входа и выхода пучков лучей совмещены, влияние ширины ультразвукового пучка на результат измерений исключается. В промежутках времени между моментами фиксации ироизводится суммирование излученных импульсов и о протяженности дефекта судят по произведению суммы импульсов на величину перемещения искателей за период посылок импульсов.

Высокая точность может сочетаться с уменьшенным расходом диаграммиой бумаги при использовании двухскоростиого самоиисца. Управление переключением скоростей протяжки ленты осуществляется выходными сигналами каналов фиксации точек входа и выхода дефектов одновременно с переключением элемента // «Запрет. Во время измерения длины дефекта осуществляется ускоренная протяжка, а вовремя отсутствия дефектов - замедленная протяжка ленты.

Предмет изобретения

Сиособ измерения протяжеиности дефектов при ультразвуковом контроле сварных

ЩБОВ, заключающийсяВ излучении ультразвуковых имиульсов в контролируемую зону, приеме эхо-сигналов от дефекта в сварном щве, измереиии амплитуды .эхо-сигнала при перемещении излучаемого ультразвукового

пучка вдоль зоны контроля и регистрации эхо-сигналов, превысивших ио амплитуде заданную ио условия. контроля пороговую величину, отличающийся тем, что,, с целью иовышения точности, излучают стыкующиеся

в зоне контроля два ультразвуковых пучка, определяют моменты времени прекращения регистрации эхо-сигналов первого и начала регистрации эхо-сигналов второго по ходу перемещения иучков, суммируют в интервале

времени между этими моментами число излучеиных имиульсов и о протяженности дефекта судят ио произведению суммы импульсов на величину совместного перемещения излучаемых пучков за период иосылок ультразвуковых импульсов.

Похожие патенты SU430316A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2009
  • Медведев Дмитрий Петрович
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Репин Андрей Аркадьевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2394235C1
Способ регистрации результатов ультразвуковой дефектоскопии изделий 1973
  • Гурвич Анатолий Константинович
SU480010A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПЛОСКОСТНЫХ НЕСПЛОШНОСТЕЙ В ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ 2000
  • Круглов Б.А.
  • Карзов Г.П.
RU2192635C2
Способ ультразвукового контроля стыковых сварных соединений с подкладкой 1988
  • Лантух Владимир Михайлович
  • Савичев Михаил Анатольевич
  • Беличенко Андрей Петрович
SU1548749A1
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2022
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2785087C1
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов 1986
  • Загорулько Владимир Сергеевич
  • Стипура Анатолий Петрович
  • Вьюниченко Валентин Николаевич
SU1322144A2
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Арутюнян Ю.К.
  • Бабичев В.А.
  • Казаченко А.Т.
  • Молотков С.Л.
  • Марков А.А.
  • Пименов И.В.
RU2149393C1
Способ динамической корректировки чувствительности дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле длинномерных объектов 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
  • Антипов Андрей Геннадьевич
RU2774096C1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Иванов Эдуард Петрович
  • Лобанова Анна Николаевна
  • Охотин Игорь Петрович
RU2557679C1

Иллюстрации к изобретению SU 430 316 A1

Реферат патента 1974 года С1ТОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОТЯЖЕННОСТИ ДЕФЕКТОВ

Формула изобретения SU 430 316 A1

/

П

SU 430 316 A1

Авторы

В. Ф.Давиденко

Даты

1974-05-30Публикация

1970-03-23Подача