I
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Оно может применяться в производстве архитектурных и художественых изделий из камня и других материалов.
Известны прессы для получения облицовочных плит, рабочими органами которых являются нижние и верхние пуансоны или матрицы. Однако при прессовании на них облицовочных плит больших размеров необходимы .значительные усилия. Такие прессы очень громоздки и занимают большие производственные плош,ади. Кроме того, качество изделий, полученных на таких прессах, низкое с неплотным и неравномерным распределением прессуемой массы.
Цель изобретения - получение изделий больших размеров и обеспечение равномерной структуры их.
Это достигается тем, что в рабочем органе пресса верхний и нижний пуансоны выполнены с магнитострикционными преобразователями, ил1еюш,ими диафрагмы, причем они смещены в направлении, перпендикулярном
узловым линиям диафрагмы на-j- длины волны ультразвуковых колебаний.
Такое выполнение обеспечивает равномерность распределения ультразвуковых колебаНИИ по всей площади прессуемого изделия и исключает потерю энергии.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый рабочий орган пресса, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
На верхней 1 и нижней 2 плитах пресса закреплены магнитострикционные преобразователп 5 и 4, содержащие двигатели 5 и 6, диафрагмы 7 и 5. Кожухи 9 и 10 прикреплены к диафрагмам в их узлах смещения 11 и 12.
Синусоиды 13 и 14 показывают мгновенное значение амплитуды смещений диафрагм. Форма 15 прикреплена к узлам смещения диафрагм 8 нижнего преобразователя 4.
Верхний магнитострикционный преобразователь 3 в отношении нижнего преобразователя 4 смещен в направлении, перпендикулярном узловым линиям (фиг. 2), на велнчи1 ...
ну -J-длины волны ультразвуковых колеоании
в диафрагме.
Магнитострикционные преобразователи получают питание от ультразвукового генератора (не показан).
Рабочий орган пресса работает следующим образом. Приготовленная смесь (например, искусственный мрамор), подлежащий прессовке, подается в форму 15.
Верхний пуансон в виде магнптострикционного преобразователя 3 опускается до приготовления смеси н в этот момент включаются ультразвуковые колебания. При достижении определенного усилия, постоянного для данного материала, ультразвук выключается с последующим снятием усилий и подъемом верхнего пуансона.
При сообщении пуансону ультразвуковых колебаний, усилия прессования снижаются в 50 раз. Однако при получении больших размеров необходимо использовать преобразователи с развитой поверхностью. Такими преобразователями являются излучатели с диафрагмой.
При это.м нижний и верхний преобразоваIтели смещены по величине на-j-длины волны.
В результате этого суммар1шя амплитуда рабочих поверхностей верхнего и нижнего преобразователей получается постоянной, а эффективность процесса равномерной по всей прессуемой площади.
Предмет изобретения
Рабочий орган пресса для получения облицовочных плит, -например, из искусственного мрамора, включающий нижний и верхний пуансоны, отличающийся тем, что, с целью получения изделий больших размеров и обеспечения равномерной структуры изделий, верхний и нижний пуансоны выполнены с магни.тострикциониыми преобразователями, имеющими диафрагмы, причем они смещены в направлении, перпендикулярном узловым линиям диафрагмы ка- длины волны ультразвуковых колебаний.
пЩТп
Mi-iRr-M щ Ш т
т bf; i | i
.- //jr/У///////////////////7,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового прессования порошков | 1983 |
|
SU1142223A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU382468A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МНОГОФАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2183532C2 |
Способ изготовления оптических деталей из стекла и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1033451A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2171177C1 |
Устройство для выдавливания с наложением ультразвуковых колебаний | 1980 |
|
SU1000139A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА | 1994 |
|
RU2100313C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2011 |
|
RU2465148C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА | 2018 |
|
RU2686436C1 |
Устройство для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов | 1961 |
|
SU148509A1 |
15
.№,
Даты
1974-06-05—Публикация
1971-10-11—Подача