УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ МНОГОМЕСТНОГОИНСТРУМЕНТА Советский патент 1974 года по МПК B30B15/00 

1

Изобретение относится к прессованию на гидравлических прессах, например, сыпучих материалов.

В известных устройствах для распрессовки многоместного инструмента, представляющего собой ряд заключенных в бандажи разборпых матриц, устанавливаемое на гидравлические пресса для прессования, преимущественно сыпучих материалов п содержащее гидроцилиндры с поршнями, воздействующими на бандажи матриц.

Цель предлагаемого изобретения - облегчение осуществления дистанционного контроля за расирсссовкой и возвратом поршней гидроцилиндров за счет последовательной подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры.

Для этого в корпусе каждого гидроцилипдра выполнены четыре отверстия - два подающих и два отводящих, соединяющихся в концах прямого и обратного поршня гидроцилнндра попарно: подающее и отводящее нрямого хода и подающее и отводящее обратного хода. Для связи подающего п отводящего отверстий обратного хода одного цилиндра в теле поршня выполнена выточка. В цепи цилиндров отводящее отверстие предыдущего цилиндра связано с подводящим отверстие.м последующего цилиндра.

Обратный клапан, установленный в нижней части каждого порщня, обеспечивает надежный слив жидкости из порщневои полости гидроцилипдра в поршневую полость последующего гидроцилиндра.

Для контроля операции распрессовки в конпах обобщенных магистралей распрессовки и возврата поршней в исходное положение установлены реле давления.

На фиг. 1 изображена общая схема последовательной подачи рабочей жидкости в распрессовочные гидроцилиндры; на фиг. 2 - инструмент с распрессовочным гидроцилиндром, общий вид.

Устройство состоит из элементов разрезной

матрицы 1, удерживаемой кольцом 2, охватывающего бандажа 3; распрессовочного гидроцилиндра, выключающего корпус 4, порщень 5, неподвижный стержень 6, закрепленный в корпусе 4 и связанный с поддоном 7; упор 8.

В корпусе цилиндра выполнены подводящее отверстие прямого хода А, отводящее отверстие прямого хода Б, подводящее отверстие обратпого хода В и отводящее отверстие обратного хода Г. В поршне выполнена выточка Д. В нижней части поршня установлен обратпый клапан 9. В магистрали установлены реле давления прямого хода 10 и обратного хода 11. Отверстия Б каждого предыдущего гидроцилиндра связаны с отверстиями А

последующего. Отверстия В предыдущего цилиндра связаны с отверстиями Г последующего.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается в поршневую полость первого гидроцилиндра через отверстие А, и одновременно штоковая полость последнего цилиндра через отверстие Г соединяется со сливом. Поршень 5, двигаясь вверх, воздействует на бандаж 3, распрессовывая инструмент. При движении поршня после распрессовки открывается отверстие Б, и рабочая жидкость поступает в отверстие А второго цилиндра и т. д. Слив из штоковой полости первого цилиндра через отверстие В поступает в штоковую полость второго цилиндра через его отверстие Г, а из второго цилиндра через отверстие В - в третий цилиндр через отверстие Г и т. д.

Из отверстия Б последнего цилиндра жидкость попадает в реле давления прямого хода 10, дающее сигнал об окончании распрессовки. При возвратном ходе поршней рабочая жидкость подается в штоковую полость последнего цилиндра через его отверстие Б, а поршневая полость первого цилиндра через отверстие А соединяется со сливом. Поршень 5 последнего цилиндра опускается. В конце хода поршня отверстие В через проточку Д в поршне соединяется с отверстием Г, и жидкость попадает в отверстие В предпоследнего цилиндра.

На выходе из отверстия 1 первого цилиндра установлено реле давления 11, дающее сигнал о том, что все поршни опустились. Слив из поршневой полости последнего цилиндра через отверстие А поступает в поршневую полость предпоследнего цилиндра через его отверстие Б, а из предпоследнего цилиндра через его отверстие А - в отверстие Б следующего и т. д.

Если при возврате поршней какой-либо поршень опустился раньше предыдущего, закрывая предыдущему слив жидкости из поршневой полости, то слив осуществляется через обратный клапан 9.

Такое выполнение устройства позволяет осуществить надежный дистанционный контроль за результатом распрессовки, используя только два реле давления на выходных из крайних гидроцилиндров.

Предмет изобретения

1.Устройство для распрессовки многоместного инструмента, представляющего собой

ряд заключенных в бандажи разборных матриц, устанавливаемое на гидравлические пресса для прессования, преимущественно сыпучих материалов и содержащее гидроцилиндры с поршнями, воздействующими на бандажи матриц, отличающееся тем, что, с целью облегчения дистанционного контроля за распрессовкой и возвратом поршней гидроцилиндров путем последовательной подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры, они соединены последовательно и в корпусе каждого из гидроцилиндров выполнено четыре отверстия - два подающих и два отводящих, соединяющихся в к-энцах прямого и обратного ходов порцдпя гидроцилиндра попарно: подающее и отводящее прямого хода и подающее и отводящее обратного хода, а на наружной поверхпости каждого поршня выполнена кольцевая выто-гка для соединения подводящего и отводящего отверстий обратного хода одного гидроцилиндра.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности слива жидкости из поршневой полости одного

гидроцилиндра в поршневую полость последующего, в нижней части каждого порщня установлен обратный клапан.

n

-iX