1
Изобретение относится к области электротехники, а именно к регуляторам мощности дуговых руднотермических электропечей.
Известны конструкции электрогидравлических регуляторов дуговых электропечей, содержащие управляющий золотник, главный распределитель с двумя дополнительными цилиндрами двустороннего или одностороннего действия, электромеханический преобразователь и гидравлическое реле времени. Главный распределитель возвращается в исходное положение с помощью пружин, а порщень реле возвращается в исходное положение как при помощи пружины, так и за счет давления жидкости (в этом случае штоковая полость гидравлического реле соединяется с напорной магистралью через регулируемый дроссель).
Использование пружин и дросселя в случае гидравлического возврата порщней реле в исходное положение не обеспечивает достаточной скорости перемещения подвижных элементов регулятора при холостых ходах и мешает быстрому приведению системы в равновесие после отработки сигнала. Кроме того, применение пружин снижает надежность регулятора, а увеличение скорости холостых ходов порщней гидравлических реле требует завышенной производительности насосов станции управления или увеличения габаритов.
2
С целью устранения отмеченных недостатков предлагаемый регулятор снабжен двумя однополостными плунжерными гидроцилиндрами, рабочие полости которых подключены к
напорной магистрали, плунжеры проходят через осевые отверстия в штоках поршней гидравлических реле времени и упираются в торцы главного распределителя, а каждая из штоковых полостей гидравлических реле времени индивидуально соединена с уиравляющей магистралью через регулируемые дроссели, параллельно которым включены обратные клапаны.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежом. Регулятор мощности содержит главный распределитель 1, вспомогательный золотник 2, регулируемые дроссели 3, обратные клапаны 4, электромеханический преобразователь 5, гидравлические реле 6 с иоршнями 7,
гидравлические цилиндры 8 с плунжерами 9, ограничители хода 10, установочные пружины 11.
Электрогидравлпческий регулятор мощности дуговой электропечи работает следующим образом. При отсутствии сигнала на входе регулятора пружины 11 устаиавливают вспомогательный золотник 2 в нулевое иоложение, при этом полости Л гидравлических реле 6 через вспомогательный золотник 2 соединяются
со сливом, а поршнп 7 гидравлических реле 6
за счет постоянного подпора жидкости в полостях Б занимают исходное положение. За счет постоянного подпора жидкости в полостях В гидравлических цилиндров 8 плунжеры 9 с помощью ограничителей хода 10 фиксируют главный распределитель i в нулевом положении, при этом запираются напорная магистраль, полость цилиндра и сливная магистраль.
При поступлении сигнала на один из электромагнитов 5, выполняющих в данном случае функцию электромеханического преобразователя релейного действия, последние перемещают вспомогательный золотник 2 вправо или влево до упора. В этом случае одна из полостей А гидравлических реле 6 соединится с управляющей магистралью и жидкость под давлением начинает перемещать один из порщней 7, преодолевая усилие, создаваемое противодавлением в полостях Б за счет разнести площадей, при этом скорость перемещения одного из порщней 7, а, следовательно, и величина задержки сигнала определяется величиной сопротивления регулируемого дросселя 3. Один из порщпей 7, пройдя определенное расстояние, упирается штоком в торец главного распределителя 1 и перемещает его вправо или влево, преодолевая усилие на плунжере 9, создаваемое за счет постоянного давления жидкости в полостях Б цилиндров 8, при этом полость цилиндра привода электрода соединится с напорной магистралью или сливом.
После исчезновения сигнала на входе регулятора вспомогательный золотник 2 возвращается в исходное положение, полости Л гидравлических реле 6 соединяются со сливом, порщень 7 быстро возвращается в исходное положение за счет прохода жидкости в полость Б через обратный клапан 4, а главный распределитель 1 перемещается в нулевое положение плунжером 9 за счет постояпного подпора в полостях В цилиндров 8, при этом фиксация главного распределителя в нулевом
пололчепии осуществляется за счет ограничителей хода 10 плунжеров 9.
В зависимости от типа применяемого электромеханического преобразователя, обеспечивающего работу либо в релейном, либо в пропорциональном режимах, регулятор позволяет обеспечивать величину задержки сигнала на включение главного распределителя как не зависимой, так и зависимой от величины входного сигнала.
В обоих случаях относительная величина задержки сигнала, определяемого временем рабочего хода порщней 7, может регулироваться за счет измепения расхода жидкости дросселями 3 раздельно на подъем и опускание электрода, что, в свою очередь, позволяет более точно выдерживать заданный технологический режим и быстро ликвидировать короткие замыкания.
Предмет изобретения
Электрогидравлический регулятор мощности дуговой электропечи, содержащий управляющий золотник, главный распределитель, регулируемые дроссели, обратные клапаны, гидравлическое реле времени с двухполостными цилиндрами, в каждом из которых установлен поршспь со щтоком и напорную и управляющую магистрали, отличающийся тем, что, с целью увеличения быстродействия, надежности и экономичности, регулятор снабжен двумя однополостными плунжерными гидроцилипдрами, рабочие полости которых подключены к папорной магистрали, плунжеры проходят через осевые отверстия в щтоках порщней гидравлических реле времени и упираются в торцы главного распределителя, а каждая из щтоковых нолостей гидравлических реле времени индивидуально соединена с управляющей магистралью через регулируемые дроссели, параллельно которым включены обратные клапаны. X2zzzs vz: ::3i z 2zzzl oi шмй U, JjjI ,, , L:. :7:5nirEV5 Слио г
а:
-:; I
5
11 jifiSJiffl., I А 10 рена -в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ДУГОВЫХ | 1971 |
|
SU300965A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1969 |
|
SU251718A1 |
Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования | 1985 |
|
SU1286431A1 |
Реверсивный гидропривод | 1972 |
|
SU438806A1 |
Электрогидравлическая система привода двухстворчатых ворот шлюза | 1986 |
|
SU1472565A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1973 |
|
SU367238A1 |
Передняя подвеска хобота ковочногоМАНипуляТОРА | 1979 |
|
SU816656A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2456424C1 |
Устройство для контроля износа режущего инструмента | 1974 |
|
SU512283A2 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1979 |
|
SU842007A1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-07-25—Подача