СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ Советский патент 1974 года по МПК C01F7/58 

1

Изобретение относится к области получения безводных хлоридов алюминия, в частности к области очистки безводного хлористого алюминия, загрязненного примесями хлоридов железа.

Известен способ очистки хлористого алюминия путем обработки его солевым расплавом при нагреве до температуры 180-200°С в .присутствии восстановителя с одновременной конденсацией хлористого алюминия из паров, отгоняющихся из этого расплава. Примеси хлоридов железа при указанной выше температуре остаются в расплаве. Содержание железа в конденсирующемся хлористом алюминии находится на уровне 0,05%. Однако отмечается необходимость периодически выводить из цикла солевой расплав, что не только осложняет технологический процесс, но и приводит к естественным потерям хлористого алюминия. Потери хлористого алюминия с расплавом достигают 20%.

По предлагаемому способу солевой расплав нагревают до 220-3:15°С, пропуская отгоняющиеся из расплава пары через расплавленную при атмосферном давлении смесь хлоридов железа и алюминия, нагретую до температуры 180- 220°С. Часть этой смеси по мере увеличения ее количества вводят в солевой расплав, из которого идет отгонка хлоридов.

Хлористый алюминий, конденсирующийся из паров, как и по известному способу содержит не более 0,05% железа. Однако потери алюминия в этом случае устраняются, так дак исключается необходимость выводить из цикла солевой расплав, из которого ведут отгонку.

Пример. Технический хлористый алюминий, содержащий 4-6% хлорного железа, вводят в солевой расплав, .куда одновременно добавляют восстановитель - алюминиевую стружку. Температуру расплава поддерживают на уровне 220-315 С при атмосферном давлении. Смесь паров хлоридов, в том числе и хлорного железа, отгоняющегося из расплава, пропускают через расплавленную при атмосферном давлении смесь хлоридов алюминия и железа. Хлориды железа при этом остаются в расплаве, а хлористый алюминий отгоняется из расплавленной смеси и поступает на конденсацию. Содержание железа в сконденсированном белом порощкообразном продукте не более 0,05%. По мере того, как объем расплавленной смеси хлоридов увеличивается за счет накопления в ней хлоридов железа, часть ее вводят в исходный солевой

расплав, в котором ведут обработку технического хлористого алюминия.

Предмет изобретения

1. Способ очистки хлористого алюминия путем обработки его солевым расплавом при нагреве в присутствии восстановителя с одновременной конденсацией хлористого алюминия из паров, отгоняющихся из этого солевого расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого .алюминия, нагрев производят до температуры ЗО-315°С, пропуская отгоняющиеся из солевого расплава пар.ы через расплавленную . при атмосферном давлении смесь хлоридов железа « алюминия, нагретую до 180- 220°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть смеси хлоридов железа и алюминия по мере увеличения ее количества вводят в солевой расплав, из которого идет отгонка паров.