СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОКИСНОМАГНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1974 года по МПК B01J21/20 

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к снособу регенерации окисиомагниевого катализатора для восстановления акролеина в аллиловый снирт.

Известен способ регенерации катализаторов восстановления путем ступенчатой обработки кислородсодержащим газом с повышающимся содержанием кислорода в нем при повышенной температуре до прекращения выделения СОг.

Однако но известному способу нельзя регенерировать катализаторы, обладаюндпе низкой механической прочностью.

Целью изобретения является восстановление активности при сохранении механической прочности катализатора.

Это достигается тем, что содержание кислорода в кислородсодержащем газе на первой ступени обработки поддерживают до 5 об. % с последующим повышением его концентрации по ступеням на 3-8 об. % и обработку ведут при температуре 400°С.

Пример 1. Катализатор, состоящий из окиси магния и бентонитовой глины, взятых в соотношении 8 : 1 и опрессованных ири высоком давлении, после 20 час работы подвергают регенерации. Перед началом регенерацин его продувают 0,5 час паром, затем 0,5 час смесью пара и воздуха в объемном

соотношении 1 : 1 со скоростью 3 час и 0,5 час ту же смесь с соотношением 1 : 2,5 с той же объемной скоростью при температуре 400°С. Затем при той же температуре в течение 3 час подают только воздух со скоростью 3 час.

Процесс контролируют определением про-, центного содержания СО2 в отходящих газах. В первые полчаса образуется около

95% от общего количества углекислого газа. Активность катализатора восстанавливается полностью, но прочность его уменьшается с 236 до 107 кг/см2.

Пример 2. Катализатор, как в примере 1,

но неспрессованный, 15 мин продувают азотом при 350°С, затем подают смесь азота с воздухом со скоростью 1 час, равномерно повышая содержание кислорода в смеси до 10 об. % в течение 3 чае.

После этого при той же температуре в течение 4 час подают воздух в количестве 3 час.

Интенсивный процесс выжигания смолистых веществ, отложившихся на катализаторе, начинается спустя 1,5 час от начала регенерации.

В течение последующего часа выделяется примерно 90% углекислого газа от общего выделившегося количества его. Катализатор

полностью восстанавливает свою активность,

Fio механическая прочность его уменьшается с 34 до 28 кг/см2.

Пример 3. Катализатор, как в примере 2, после 20 час работы 30 мин продувают азотом при 370°С со скоростью 1 час, затем с той же скоростью подают смесь азота с воздухом. Первые полчаса содержание кислорода в смеси поддерживают равным 2%, следующие полчаса - 5%, второй час - содержание кислорода составляет - 9%, третий час - 12%.

Образование углекислого газа идет равномерно с постоянной скоростью. После прекращения выделения СО2 в теченне 3 часов катализатор продувают воздухом с той же скоростью.

Образец полностью восстанавливает свою активность и сохраняет первоначальную прочность (34 кг/см2).

Пример 4. Катализатор, как в примере 2, в течение 15 мин продувают азотом, затем при 350°С 3 час подают смесь азота с воздухом со скоростью 1 час. В течение первого часа содержание кислорода в смеси составляет 3%, второго - 5%, третьего -

около 10 об. %. После этого при той же температуре пропускают в течение 4 час воздух со скоростью 1 час. Образование СОг в этом случае идет равномерно в течение 2,5 час.

Активность катализатора восстанавливается полностью, прочность практически не изменяется (50 кг/см).

Предмет изобретения

Способ регенерации окисномагниевого катализатора для восстановления акролеина в аллпловый спирт путем ступенчатой обработки кислородсодержащим газом с повышающимся содержанием кислорода в нем при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью восстановления активности при сохранении механической прочности катализатора, содержание кислорода в кислородсодержащем газе на первой ступени обработки поддерживают до 5 об.% с последующим повышением его концентрации по ступеням на 3-8 об. % и обработку ведут при

температуре 400°С.