СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение касается металлообработки.

Известны способы механической обработки металлов, согласно которым инсТ|рументу сообщают планетарное движение. Держатель с инструментом совершает вращательное и переносное движения относительно поверхности обработки.

Для повышения производительности выбирают такое соотношение скоростей вращательного и переносного движений держателя инструмента, при котором инструмент совершает результирующую подачу по циклоидальной кривой.

На ф.иг. 1 дана принципиальная кинематическая схема инструментального приспособления, обеспечивающего планетарное перемещение многоинструментальной головки (резцедержателя) Р; на фиг. 2 - схема циклоидального точения; на фиг. 3 - схема циклоидального фрезерования четцрьмя фрезам-и.

Кривошип 1 получает вращение Ян через редуктор от электродвигателя. Вращаясь, он переносит ось резцедержателя Р, свободно сидящего на его эксцентрично расположепиой шейке, по окружности с радиусом, равным эксцентриситету А между осями изделия и резцедержателя. При этом резцедержатель получает дополнительное вращение По вокруг собственной оси через зубчатую пару Zi и Z2В сочетании эти два движения обеспечивают

перекатывание окружности инструмента dim по поверхности изделия без скольжения. В результате режущие кромки резцов перемещаются по циклоидальным кривым.

По эпициклоиде I (см. 2) осуществляется подача широкого резца в глубь припуска на обработку, по эпициклоиде П-резец отходит от обработанной поверхности у и а углы резания в момент врезания, где (

-х), а а-(Р-В-7J- Углы Y « - В О мент окончании резания. Последовательные положения центра резцедержателя Р при обработке. Па схеме, касающейся фрезерования, эпициклоида I - рабочая ветвь траектории перемещения режущих ножей фрез|11, эпициклоида II - холостая ветвь траектории перемещения режущих ножей фрезы.

20

Предмет изобретения

1. Способ механической обработки металлов, например, резанием, согласно которому инструмепту сообщают планетарное движение, причем его держатель совершает вращательное и переносное движения относительно поверхности обработки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности,

выбирают такое соотношение скоростей вра3щательного и переносного движений держателя инструмента при котором инструмент совершает результирующую подачу по цикло.идальной кривой. 2 Способ по п. 1, отличающийся тем,5 4 что, для полного снятия припуска, во время которого толщина стружки убывает до минимума, центр вращения держателя инструмента переносят от м омента врезания в деталь на угол меньше 180.