ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B29C33/08 B29C43/54 

Описание патента на изобретение SU433032A1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия литьевым прессованием.

Известна пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, например реактопластов, литьевым прессованием, содержащая пуансон, матрицу, загрузочную камеру в виде втулки с литниковой системой и плунжером.

Однако при использовании известны.х 1Пресс-фо1рм прогрев реактопластов токами высокой частоты проводят вне формы, что снижает производительность процесса прессования.

Цель изобретения - сократить время прессования путем прогрева пресс-материала токами высокой частоты в форме.

Для этого втулка загрузочной камеры выполнена из диэлектрического материала с прорезью в плоскости, перпендикулярной ее продольной оси, и снабжена электроизолированным от формы шибером, установленным в прорези с возможностью -возвратно-поступательного перемещения и подключенным к источнику тока высокой частоты, а плунжер загрузочной камеры заземлен.

На чертеже показан продольный

разрез предлагаемой пресс-формы.

Пресс-форма состоит из верхней плиты 1, к которой прикреплен пуансон 2, имеющий литниковую систему 3. На опорной плите 4 расположены пластины 5 и матрица 6. В центре матрицы установлена втулка 7. С нижней стороны опорной плиты закреплена загрузочная камера в виде втулки 8, выполненная из диэлектрического материала, имеющая прорезь 9 в плоскости, перпендикулярной ее продольной оси. Камера снаблсена электроизолированным от формы шибером 10, установленным в прорези с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подключенным к источнику токов высокой частоты 11. В нижней части камеры 8 расположен плунжер 12, заземленный проводом 13 через скользящий контакт 14, имеющий пружину 15. В матрице и пуансо)1е установлены оформляющие знаки 18. Нлита 4 расположена па стойках 17.

Работа пресс-формы заключается в следующем.

В ИСХОДНО позиции пуансон поднимают над матрицей, а подвижный шибер выводят из прорези загрузочно -камеры. Затем в загрузочную камеру помещают таблетку пз реактопласта, после чего пресс-форму смыкают. Одновременно с 3TnN шибер вводят в прорезь камеры так, что он полностью пере

Похожие патенты SU433032A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1977
  • Ионкин Валентин Семенович
SU644629A2
Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов 1971
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Мельников Юрий Николаевич
SU444968A1
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов 1983
  • Вертячих Игорь Михайлович
  • Воронежцев Юрий Иванович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Пинчук Леонид Семенович
SU1165588A1
Блок литьевого прессования 1988
  • Лузин Валерий Алексеевич
  • Широков Владимир Иннакентьевич
SU1652085A1
Прес-форма для литьевого прессования 1990
  • Заика Александр Владимирович
SU1821388A1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА 1993
  • Колкунов Евгений Александрович
RU2085379C1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель В. И. Юхновецкий, Г. Т. Крицкий В. Н. Носаль
SU382516A1
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1977
  • Ионкин Валентин Семенович
SU703337A1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА 1993
  • Колкунов Евгений Александрович
RU2085378C1
Стационарная пресс-форма для изготовления изделий из реактопластов 1990
  • Матвеев Сергей Викторович
  • Белов Александр Данилович
  • Хохлова Нина Николаевна
  • Машковский Геннадий Васильевич
SU1810289A1

Иллюстрации к изобретению SU 433 032 A1

Реферат патента 1974 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 433 032 A1

SU 433 032 A1

Авторы

И. Г. Федорова, К. В. Болтина, Г. С. Мазо, Ф. В. Безменов, Н. Н. Лейкин, Т. Б. Дроздова Г. А. Степанов

Даты

1974-06-25Публикация

1972-12-02Подача