1
Изобретение относится к композициям сложных (синтактовых) пен, которые можно применять в качестве шпаклевочных облегченных материалов для ремонта гидротехнических сооружений в судостроении, авиации, ракетостроении и других областях техники.
Известна полимерная композиция, содержащая низкомолекулярную эпоксидную смолу, подходяш,ий отвердитель и разбавитель- фенилглицидиловый эфир или его смесь с глицидиловым эфиром этриола при их соотношении 1 :0,5-1,5. В случае необходимости в нее могут быть введены наполнители и ускорители отверждения.
Целью изобретения является разработка таких шпаклевочных композиций, которые после нанесения на поверхность отверждаются без подвода тепла извне с повышенной скоростью и обеспечивают получение прочного и долговечного покрытия с низкой плотностью, улучшенными физико-механическими характеристиками.
Поставленная цель достигается тем, что в полимерную композицию, содержаш,ую низкомолекулярную эпоксиднодиановую смолу, активный разбавитель - фенилглицидиловый эфир (ФГЭ) или смесь фенилглицидилового эфира и глицидилового эфира этриола, взятых в соотношении 1:0,5-1,5 (ЭТФ-10), в качестве отвердителя и одновременно пластификатора низкомолекулярный полиамид, в качестве паполнителя полые стеклянные микросферы, дополнительно введена смесь фенола и гексаметилентетрамина в качестве катализатора - ускорителя отверладения. Все ингредиенты берут в следующ,ем весовом соогношепии, вес. ч.:
Эпоксидная смола
100 Активный разбавитель 16- 40 Отвердитель
8-105 10-100
Наполнитель Фенол 0,1-0,5
Гексаметилентетрамин 0,1-0,5 Эта композиция образует на
поверхности
материалов монолитные покрытия, имеюш,ие хорошую адгезию к основе.
При приготовлепии композиции целесообразно сначала модифицировать смолу активным разбавителем, а затем модпфицированную смолу смешивать с остальными ингредиентами композиции.
В результате структурообразования высокополимера, входящего в состав шпаклевочной композиции, и влияния на этот процесс компонентов состава шпаклевочное покрытие не требует термической обработки, затвердевает в течение 1 час, а полное отверждение наступает за 3-5 суток. Полученные шпаклевочные композиции устойчивы к действию света, озона и кислорода воздуха, к действию некоторых органическ растворителей (бензина и др.), серной, сол ной кислот и щелочей, обладают хорошим физико-механическими характеристиками низким водопоглощением. Пример 1. Применяют, вес. ч.: Полые стеклянные микросферы марки О (истинная илотность 0,36 г/емз)61,2 Модифицированная эиоксидная смола (на 100 вес. ч. смолы ЭД-6 30 вес. ч. ФГЭ)100 Отвердитель марки Л-2014,3 Фенол0,25 Гексаметилеитетрамин0,22 Комиозииию готовят ири темиературе о ружающей среды (20-22°С) и отверждаю без подвода тенла извне в течение 5 сут (образец 1). Пример 2. Применяют, вес. ч.: Полые стеклянные микросферы марки О (истинная плотность 0,36 г/смЗ)65 Модифицированная эпоксидная смола (на 100 вес. ч. смолы ЭД-6 30 вес. ч. ЭТФ-10)100 Отвердитель марки Л-2044 Фенол0,25 Гексаметилентетрамин0,22 Композицию готовят о при температуре 23°С) и отверждаю ружающей среды (21течение 5 суток (о при тех же условиях Е разец 2). Пример 3. Применяют, вес. ч.: Полые стеклянные микросферы марки О (истинная плотность 0,36 г/смЗ) Модифицированная эпоксидная смола (на 100 вес. ч. смолы ЭД-6 30 вес. ч. ФГЭ) Отвердитель марки Л-1940 Фенол0,25 Гексаметилеитетрамин0,22 Композицию готовят при температуре окжающей среды (22-24°С) и отверждают и тех же условиях в течение 5 суток (обзец 3). Пример 4. Применяют, вес. ч.: Полые стеклянные микросферы марки О (истинная плотность 0,36 г/смЗ)65 Модифицированная эпоксидная смола (на 100 вес. ч. смолы ЭД-6 30 вес. ч. ЭТФ-10)100 Отвердитель марки Л-1944 Фенол0,25 Гексаметилептетрамин0,22 Композицию готовят при температуре окжающей среды (22-24°С) и отверждают и тех же условиях в течение 5 суток (обрац 4). Пример 5. Применяют, вес. ч.: Полые стеклянные микросферы марки О (истинная плотность 0,309 г/смЗ)23 Модифицированная эпоксидная смола (на 100 вес. ч. смолы ЭД-6 30 вес. ч. ЭТФ-10)100 Отвердитель марки Л-20104 Фенол0,25 Гексаметилентетрамин0,22 Композицию готовят при температуре окжающей среды (22-24°С) и отверждают и тех же условиях в течение 5 суток (обзец 5). Свойства полученных композиций приведев таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ \ | 1972 |
|
SU339562A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2021 |
|
RU2782806C1 |
Способ контроля полноты перемешивания и продолжительности взаимодействия эпоксидных соединений с аминными отвердителями | 1983 |
|
SU1328354A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1976 |
|
SU618384A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2818758C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГРАДИЕНТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2424905C1 |
Полимерная композиция для защитного покрытия | 1988 |
|
SU1643581A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ИНФУЗИИ | 2015 |
|
RU2606443C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОВЯЗКИХ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ | 1966 |
|
SU215490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1968 |
|
SU231796A1 |
Предмет изобретения
Полимерная композиция, содержащая низкомолекулярную эпоксидиодиановую смолу, низкомолекулярный полиамид в качестве отвердителя, фенилглицидиловый эфир или его смесь с глицидиловым эфиром этриола при их соотношении 1:0,5-1,5 в качестве активного разбавителя, стеклянные микросферы в качестве наполнителя и ускоритель отверждения, отличающаяся тем, что, с целью получения покрытия с низкой плотностью, повыщенными физико-механическими характеристиками и сокращения времени отверждения, в качестве ускорителя использована смесь фенола и гексаметилентетрамина и все ингредиенты композиции взяты в следующем весовом соотношении, вес. ч.: 5 Эпоксидная смола100 Активный разбавитель 16- 40 Отверднтель8-105 433186 6 Наполнитель10-100 Фенол0,1-0,5 Гексаметилентетрамин 0,1-0,5
Даты
1974-06-25—Публикация
1971-11-04—Подача