1
Изобретение касается устройств для разделения и рафинирования металлов вакуумной дистилляцией„
Известный аппарат разделения металлов вакуумной дистилляцией, содержащий колонну с открытыми тарелями,конденсатор, .перфорированные экраны, установленные в испарительной камере, сборник сконденсированного металла, снабженный нагревателем, и патрубок для слива конденсата, не позволяет разделять и рафинировать многокомпонентные металлические смеси,
В предложенном аппарате кодценсатор разделен перфорированными экранами на отсеки, каждый из которых ,снабжен сборником сконденсированного металла, а первый отсек снабжен патрубком для слива конденсата на тарель для повторной дистилляции,
Схема аппарата показана на чертеже.
Он состоит из питателя 1 для исходного металла с крышкой 2 и штоком 3, регулирующим подачу металла в испарительную камеру 4, установленных на колонне 5 открытых тарелей 6, конденсатора 7, разделенного перфорированными экранами 8 на отсеки 9, сборников 10 сконденсированного металла, патрубка И для слива ковденсата на тарель для по&торной дистил5Щии, нагревателей 12 и 13, патрубка 14 для слива металла с тарели . в емкость 15.
Металл или многокомпонентную смесь загружают в питатель 1 для исходного металла и закрывают крышкой 2, С помощью вакуум-насоса обеспечивают требуемое разряжение в испарительной камере 4 и Затем заполняют ее инертным газом. Включают нагреватели 12 и 13 и расплавляют металл в питателе 1. Затем камеру 4 вновь вакуумируют до остаточного давления 0,1-0,2 мм рт.ст., поднимают шток 3 и выпускают металл на тарели 6.
При переливании металла с тарели на тарель про 1сходит дистилляция v eгкoлeтyчих компонентов смеси, которые конденсируются в отсеках 9 конденсатора 7, в каждом из которых поддерживается опре-
де;1СШ1ая, свойственная конденсируемому комионыпу смеси, температура.
Из отсеков конденсатора металл сл вае1х:я в соответствующие сборники 10, Конденсат первого отсека для лучшего разделе1шя возвращается по патрубку 11 на тарели для повторной дистилляшш. Остаток труднолетучих компонентов смеси, оставшихся на тарелях, сливают но патрубку 14 в емкость 15.
Операции повторяют до полной переработки загрузки в питатель 1.
Предмет изобретения
Аппарат для разделения меташюв вакуумной дистилляцией, содержаишй ntuiourну с открытыми тарелями, конденсатор, перфорированные экраны, установленные в камере, сборник сконденсированного металла, снабженный нагревателем, и патрубок для слива конденсата, отличающийся том, что, с целью фракционного разделения и рафинирова1шя металлов, конденсатор разделен перфорированными экранами на отсеки, каждый из которых снабжен сборником сконденсированного металла.
2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю щ и с я тем,что первый отсек снабжен патрубком для слива конденсата на тарель для повторно дистилляцш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией | 1974 |
|
SU490851A1 |
Вакуумный аппарат для разделения оловянных сплавов | 2015 |
|
RU2619534C2 |
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2107104C1 |
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2088681C1 |
Вакуумный аппарат для очистки цветных металлов | 1969 |
|
SU287783A1 |
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2293777C2 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ | 1994 |
|
RU2082787C1 |
Вакуумный аппарат для рафинирования металлов | 1976 |
|
SU591525A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1965 |
|
SU177069A1 |
АППАРАТ для НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ | 1971 |
|
SU425954A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1972-08-21—Подача