Аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией Советский патент 1975 года по МПК C22B9/04 C22B61/00 

1

Изобретение относится к области рафинирования металлов путем дистилляции их в вакууме.

Известный аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией по авт. св. № 433227, содержащий питатель, колонну с открытыми тарелями, конденсатор, соединенный с основной испарительной камерой и разделенный перфорированными экранами ка отсеки, каждый из которых имеет сборники сконденсированного металла, снабженные нагревателями и патрубками для слива конденсата. Однако в таком аппарате недостаточно полно разделяются примеси по фракциям.

Предложенный аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией отличается тем, что он снабжен конденсатором-ловушкой и патрубком, с помощью которого конденсатор-ловушка подсоединена к питателю аппарата. Это позволяет полнее разделить примеси по фракциям и повысить чистоту рафинируемого металла.

На чертеже представлен аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из питателя 1 с крышкой 2 и регулирующего штока 3. В вертикально расположенной основной испарительной камере 4 имеются испарительные тарели 5 со сливной трубой 6. Под аппаратом смонтирована электрообогреваемая емкость 7. В конденсаторе 8 расположены перфорированные экраны 9. Первая зона конденсатора 10 имеет сливную трубу 11 для возврата сконденсированного металла обратно на тарель. Конденсат из других зон сливается в электрообогреваемые емкости 12 с запорными вентилями 13 на выходе. Тарели 5 установлены на направляющих 14. Испарительная камера нагревается нагревателями 15. Корпус испарительной камеры зафутерован шамотным кирпичом 16 и имеет кожух 17. Патрубок 18 предназначен для подсоединения к конденсатору-ловушке 19. Анпарат работает следующим образом.

Рафинируемый металл в виде губки загружают в питатель 1 и плотно закрывают крышкой 2. Аппарат вакуумируют до рабочего остаточного давления и включают иагреватели 15. При нагреве основной испарительной камеры до оптимальных параметров рафинирования материал, загрулченный в питатель, начинает плавиться. Образовавшиеся при плавлении легколетучие компоненты рафинируемого материала подвергаются перегонке и конденсируются в конденсаторе-ловушке 19. Таким образом, питатель 1 является реакционной камерой, где происходит плавление и ОлЧновременно рафинирование загруженного материала от легколетучих

примесей. По достижении заданной темпера