УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ СБОШОЙ ОЦДЕДКИ Советский патент 1974 года по МПК E21D11/40 

Изобрефеняе огносихся в строительству, преимущественно к тоннелестроению, и касается устройств для обжатия сборной обделки тоннеля.

Устройства для обжатия сборной обделки тоннеля предназначены для создания в кольце обделки нормальной силы, благодаря которой кольцо прижимается к окружающей породе, тем сашш создается предварительное напряжение тоннельной обделки.

Известны устройства для обжатия сборной обделки тоннеля, включающие расположенный в зазоре между смежными элементами герметичный сосуд из пластичного Материала, заполненный рабочей средой, например цементным раствором, под давлением.

Такое устройство позволяет получить нормальную силу обжатия в месте его установки за счет заполнения сосуда рабочей средой, например цементным раствором, под давлением и пластичности стенок со|суда, иосле окончания обжатия предварительно напряженное состояние обделки фиксируется отвердевшей внук три сосуда рабочей средой.

Однако в известном устройстве для обжатия соорной обделки тоннеля при заполнении пластичного сосуда рабочей средой под давлением, деф01шации сосуда могут развиваться как в направлении перемещения обжи маемых элементов, так и в направлении торца обделки, а также внутрь кольца обделки. Это ограничивает величину нормальной силы обжатия, которая может быть создана таким устройством, и не позволяет получить необходимую степень предварительного на пряжения обделки.

Цель изобретения-создание такого устройства для обжатщ сборной 0 обделки тоннеля, которое обеспечило бы возможность деформации герметичгного сосуда только в направлении перемещения обжимаемых элементов, и следовательно, позволило бы пбжу.чить любую необходимую степень (предварительного напряжения обделДля этого в устройстве для обжатия сборной обделки тоннеля, включающем расположенный Б зазоре между смежными элементами герметич ный сосуд из пластичного материала заполненный рабочей; средой, например раствором ш быстрозсвёрдеющем цементе, под давлением, зазор, в котором помеще11 герметичный сосуд, с торца и изнутри кольца обделки перекрыт жесткими съемными плитамиНа фиг.1 изображен общий вид устройства, поперечный разрез: на ФИГ.2-ТО же, продольный разрез. Устройство для обжатия сборной обделки тоннеля включает -герметичный сосуд I из пластичного материала, плоские торцевые стенки 2 и 3 которого выполнены менее жесткими, чем все боковые 4« В нижнюю боковую стенку 4 герметичного сосуда 1 врезан штуцер 5 для подачи под давлением внутрь сосуда I рабочей среды 6 (например раствора на быстротвердеющем цементе). Герметичный сосуд : помещен в зазоре между смежными элементами 7 и 8 сборной обделки Длина сосуда равна ширине обжимаемого кольца 9 сборной обделки тоннеля. Зазор между смежными элементами 7 и 8 обжимаемого кольца 9 сборной обделки тоннеля с орца и изнутри кольца перекрыт жесткими събмными плитами 10 и II. В плите II предусмотрен патрубок 12 для пропуска штуцеру 5. Плиты 10 и II изнутри фт терованы пластичноупругим материалом, покрытым смаакои. Обжатие обделки производится следующим образом. После сборки кольца обделки в зазор между смежными элементами 7 и 8 вставляют предварительно покрытый смазкой герметичный сосуд I до упош в торец ранее обжатого кольца 15 обделки хоннеяя. Затем зазор между смежными элементами 7 и 8 обжимаемого кольца 9 перекрывают плитами 10 II к надежно прижимают их к обделке, например домкратами. К штуреруТ через патрубок 12 присоединяют шланг от насоса нагнетания и производят подачу под давлением внутрь герметичного соо суда I рабочей среды 6. При этом стенки герметичного сосуда I растягиваются, плотно прилегая к поверхностям смежных элементов 7 и 8, и с павышением давления нагнетания раздвигают смежные элементами 7 и 8, создавая в кольце необходимую силу обжатия. Торцевые стенки 2 и 5 герметичного сосуда I растягиваются в своей плос кости, скользя с одной стороны по торцевой поверхности ранее обжатого кольца 13, с другой-по футеровке плиты 10. По достижении необходимого усилия обжатия нагнетание рабочей среды 6 в герметичный сосуд I прекращают и после схватывания рабочей среды 6 шланг от насоса нагнетания отсоединяют. После полного отвердевания рабочей среды 6 внутри герметичного суоуда I жестки(3 плиты 10 и II снимают и срезают штуцер 5, Устройство для обжатия сборной обделки тоннеля не только позволяет получить необхо имую нормальную силу обжатия ооделки,. но и обеспечивает полную герыетизацию зазора между смежными элементами обделки, с образованием водонепроницаемого замка. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для обжатия сборой обделки тоннеля, включающее асположенный в зазоре между смежыми элементами обделки герметичый сосуд из пластичного материаа, заполненный рабочей средой, апример раствором на быстротвер еющем i цементе, под давлением, тл и ч а ю щ е е с я тем, что, целью обеспечения расширения ерметичного сосуда только в напавлении перемещения обжимаемых лементов, зазор, в котором помеен герметичный сосуд, с торца и знутри кольца обделки перекрыт есткими съемиыМи плитами.

8Л //J

// -//f / //iif/y /jrSi / /A //ifm /f://y // // &

0

//

(Риг.д