Изобретение касается сужки изделий из глин перед их обжшюм.
Известны способы сушки изделий из глин с помощью горячего газообразного агента - воздуха или дымовых газов.
Однако для этих способов характерны значительная продолжительность и болыше потери из-за растрескивания изделий в период усадки.
Цель изобретения - жнтенсифащтровать процесс сушки и исключить образование трещин в изделиях.
Это достигается тем, что в период усадки через изделие про пускают электрический ток, и измевдют направление тока через пнриоды времени, не превышающие полного периода поляризации ОдновремеН но изделия обдувают теплоносителем с температурой не выше 100 С при относительной его влажности не менее 30%. Во время сушки издеЛИЙ из глжн до момента окончания усадки плотность тока устанавливают не нике 0,1 мЛ/смЗ -а напряжение в пределах от 0,05 в/см до потенциала разложения воды в высушиваеншх изделиях. По окончании усадки изделий увеличивают температуру тешюносителя, например, до .
10
При воздействии на глинистые частицы постоянного тока полярность глинистой массы в изделии повышается. Кроме того, прохоящение .тока
J5 изделие сопровождается явлениями электроосмоса и электрофореаа Электроосмос вызывает перемещение воды в изделии от положительного электрода к отрщательному, а
20 электрофорез - перемещение частиц
глинистых минералов от отрицательного пoлJDca к положительному.
При перемене направлений тока ослабляется связь водных оболочек
25 С частщш,ш глины. Перемещение глинистых частщ в противоположных направлениях, в соответствии G переменой направлений, предупреждает зароддение трещин. Сближение и оцепление частиц происходит аа счет повышенной полярности, Изделие из глины помещают в сушильную камеру, в которой оно обдувается воздухом при IOQ С и влагосодержании не менее 30. Одновременно через изделие пропускают постоянный электрический ток с помоць накладных электродов, периодически меняя его направление. По окончании процесса усадки ток отключают, а температуру вЬздуха повышают и досушивают изделие до требуемой влажности. Предмет изобретения I, Способ сушки изделий из ГЛИН путем, цропуекания через них постоянного .электрического тока, отличающийся тем,что,с целью интенсификацией процесса и и,с.ключеш1я .:., образования трещин, в период усадки изменяют направление тока через периоды времени, не превышающие полного периода поляризации,и одновременно изделия обдувают теплоносителем с температурой не выше 100 С при относительной его влажности не менее 30, 2,Способ по п. I,отличающийся тем, что плотность тока устанавли- i вают не ниже 0,1 ма/см, а напряжение в пределах от 0,05 в/см до потенциала разложения воды в высушиваегдах изделиях. 3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что после окончания усадки температуру теплоносителя увеличивают, например, до .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2361841C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2021232C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ IN SITU ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ | 1997 |
|
RU2189285C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ СУШКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2282803C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2004 |
|
RU2259972C1 |
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА | 2014 |
|
RU2560733C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2107050C1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО НАГРЕВА И УПРОЧНЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ КОЛЛОИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2085535C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НА МЕСТЕ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПОЧВ | 1994 |
|
RU2143954C1 |
Способ термообработки керамических плит | 1977 |
|
SU1110769A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1971-07-16—Подача