1
Изобретение относится к измерениям параметров движешш.
Известные устройства для измерения скорости соударения деталей машин соде{ жет дополнительную массу, касающуюся
подвижной детали соударяемой пары перед моментом соударения, и регистратор.
Целью изобретения является расшир&нне диапазона измерений по частоте при повторяющихся процессах.
Эта цель достигается тем,что дополнительная масса связана с корпусом регистратора с помощью пружины.
На чертеже представлено предлагаемое устройство с тарированной пружиной растяжения для измерения скорости соударения деталей.
Одна деталь устройства, например седло 1, выполнена наподвижной, а другая деталь, например пластина 2, совершает циклически повторяющиеся движения. Оо новным рабочим элементом устройства является подпружиненнйй масса 3, соединенная через тарированную пружину 4 со
стаканом 5 и прижимаемая этой же пружиной к подвижной детали (пластине) 2 соударяемой пары. В стакане 5 установлено подвижное контактное устройство, содержащее подпружиненную контактную иглу - щуп 6, изолирующую втулку 7, иглодержатель 8 и токоподвод 9, соединяющий щуп 6 с выходной клеммой 1р. Контактный щуп 6 может подводиться к подпружиненной массе 3 с помощью маховика 11, соединенного через червячную пару 12-13 и коническую зубчатую пару 14-15 с иглодержателем 8. На червячном колесе 13 закреплена шкала IQ а на кольце 17, которое имеет возможность поворота при отжатии стопорной планки 18, закреплена стрелка 19, служащая для считывания показаний. Корпус устройства 2О жестко закреплен относительно неподвижной детали 1 соударяемой пары. При проведении замеров устройство подключается к простейщей контрольно-измерительной схеме, фиксирующей наличие мгновенного контакта щупа 6 с подпружиненной массой 3.
Измерение скорости соударения деталей с помощью устройства производят следующим образом.
До пуска машины, когда деталь (пластина) 2 неподвижна и прижата к поверхности седла 1, вращением маховика 11 подводят щуп 6 до положения контакта с подпружиненной массой 3, наличие которого может быть проконтролировано с помощью безынерционной лампы или осциллографа. При таком положении механизма перемещения щупа, отжав стоцорную ппа№ку 18 и вращая кольцо 17, устанавливают стрелку 19 на нулевое деление шкалы 16, после чего отводят щуп в крайнее верхнее положение.
При работе мащины подпружинегшая масса движется вместе с деталью и в момент удара детали о седло имеет скорость, равную мгновенной скорости соударения. Посл соударения подпружиненная масса, обладая кинетической энергией, отрывается от детали и, продолжая движение, деформирует тарированную пружину 4 на величину, зависящую от мгновенной скорости удара д&тали о седло. Для определения скорости с помощью маховика 11 плавно подводят щуп 6 к подпружиненной массе 3, соверщающей периодические перемещения в сто)
рону щупа. При определенном положении щупа 6 подпружиненная масса 3 в момент своего наибопыиего удаления от плоскости удара начинает касаться щупа, что фиксируется в контрольно-измерительной схеме,. По щкале 16, отградуированной в измеряемой скорости, производят отсчет.
Из-за малой дополнительной массы возмущения, вносимые измерителем на движении пластины, невелики и могут быть полностью исключены путем изменения, например, массы детали или дополниI тельным усилением пружины клапана на . время замера.I
Предмет изобретения
Устройство для измерения скорости
соударения деталей мащин, содержащее дополнительную массу, касающуюся подвижной детали соударяемой пары перед моментом соударения, и регистратор,
отличающееся тем, что, с целью расщирения диапазона измерений по часто те при повторяющихся процессах, дополнительная масса связана с корпусом р&гистратора с помощью пружины.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ К СМЕЩЕНИЮ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2293945C2 |
Лабораторная установка для исследования шарнирно-рычажного преимущественно кривошипно-ползунного механизма | 1985 |
|
SU1341670A1 |
Пусковое устройство для двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1343093A1 |
УДАРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1969 |
|
SU254406A1 |
Прессово-встряхивающая формовочная машина | 1983 |
|
SU1106577A1 |
Ударно-импульсный механизм для ме-ханизированного инструмента | 1973 |
|
SU508392A1 |
Способ обработки некруглых поверхностей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1782696A1 |
Способ измерения длительности контакта соударяемых объектов | 1978 |
|
SU777640A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU353775A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1970-03-16—Подача