1
Изобретение относится к области металлургии :и литейного производства.
Известно устройство для циркуляционного вакуумирования металлов с применением электромагнитных насосов. Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и малую надежность при работе на металлах с высокой температурой плавления.
С целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, всасывающий металлопровод выполнен расширяющимся, а сливной - сужающимся в сторону вакуумной камеры.
На чертеже показано устройство для циркуляционного вакуумирования металлов.
Устройство состоит из вакуумной камеры 1, всасывающего металлопровода 2 и сливного металлопровода 3, а также индуктора 4 с катушкой 5 питания.
Для осуществления процесса циркуляционного вакуумирования металла устройство размещается над емкостью 6 с жидким металлом таким образом, чтобы концы всасывающего и сливного металлопроводов находились под уровнем металла. Вакуумным насосом создается разрежение в вакуумной камере.
Под действием разности атмосферного давления над жидким металлом в емкости и остаточного давления в вакуумной камере жидкий ;eтaлл из емкости поступает по всасывающему и сливному металлопроводам в вакуумную камеру. После заполнения вакуумной камеры жидким металлом до требуемого уров1 я. зависящего от величины вакуума и удельного веса металла, подается напряжение на катушку питания ипдуктора. При этом в жидкометаллическом короткозамкнутом витке, образованном металлом в емкости, всасывающем металлопроводе, вакуумной камере п славном металлопроводе. индуктируется электрический ток /.
При прохождении тока по жидкому металлу, находящемуся во всасывающем и сливно.м металлопроводах, под действием электромагнитных сил Г, возникающих в результате вихревого эффекта, жидкий металл движется из узкого в широкое сечение металлопроводов. Таким образом, жидкий металл под действием электромагнитных сил, создаваемых током, проходящим по металлу в металлопроводах с переменным сечением, поступает из емкости по всасывающему металлопроводу в вaкyy ную камеру, где дегазируется и по сливному металлопроводу подается обратно в емкость.
Многократной циркуляцией металла через вакуумную камеру добиваются требуемой степени его дегазации.
3 Пред iM е т и з о б р е т с л и и
Устройство для циркуляционного вакуумирования металла, состоящее из вакуумной камеры со сливным и всасывающим металлолроводами и индуктора, отличающееся
, ЧТО, с це.-ияо упрощения конструкции и )И1ения надежности устройства, всасывающий металлопровод выполнен расширяющимся, а сливной - сужающимся в сторону вакуумной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла | 1977 |
|
SU692867A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования | 1970 |
|
SU502959A2 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU423999A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования металла | 1982 |
|
SU1073298A1 |
Устройство для вакуумной обработки жидкого металла | 1974 |
|
SU539962A1 |
Устройство для запуска электромагнитного насоса | 1981 |
|
SU946798A1 |
Вакууматор | 1980 |
|
SU933733A1 |
Устройство для разливки и дозирования жидкого металла | 1981 |
|
SU1018797A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ-НАСОС | 1972 |
|
SU359493A1 |
Способ футеровки патрубка вакууматора | 1981 |
|
SU998533A1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1973-01-09—Подача