СПОСОБ ПЛАВКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК C22B7/00 C22B34/22 

1

Изобретение относится к переработке плавкой высоковлажных материалов типа паст, кеков.

Известен способ плавки высоковлалчных .материалов типа паст, кеков в наклонной циклонной печи.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что материалы вдавливают в верхнюю зону печи непрерывной струей при давлении 0,5 ати со скоростью до 1 м/сек.

Это отличие позволяет вести процесс в непрерывном режиме и повысить его удельпую производительность.

Сущность способа заключается в следующем.

Влажную массу материала с помощью механического нагнетателя непрерывной струей вдавливают в верхнюю зону «аклонной циклонной печи. В этой зоне непрерывно протекают процессы интенсивной сущки и плавки. Образующийся расплав стекает в нижнюю зону печи (копильник), из которой его непреоывно выдают на грануляционный стол.

Пример. Проводят плавку пятиокиси ванадия с влажностью до 30-50%, получаемой по гидрометаллургической схеме из ванадийсодержащих щлаков.

Влажную пятиокись ванадия подают в щахтовый бункер, нижняя часть которого соединена с приемником киньон-насоса. Со стороны разгрузки киньон-насос соединен с приподнятой верхней зоной печного пространства циклонной печи. Па плавку влажную пятиокись ванадия подают в печь, предварительно прогретую до 900-1000 °С за счет тепла сжигания в ней газообразного или жидкого топлива на воздушном дутье или продуктов горения, подготовляемых в автономной форкамере. В печь влажную пятиокись ванадия вдавливают непрерывной струей при давлении 0,5 ати, причем ее расход определяется, а скорость подачи задается в соответствии с программой производства, равной, например,

2 т/час.

Необходимую температуру в печи (800 °С) обеспечивают регулировкой расхода топлива и дутья, которые вводят в ее объем через цилиндрическую стенку в тангенциальном направлении со скоростью 100-120 м/сек.

Благодаря высоким скоростям обтекания рабочих газов относительно поверхности поступающей в печь влажной пятиокиси ванадия, а также больщим удельным объемным тепловым нагрузкам, достигающим 1 -10 млн. ккал/м час, создаются благоприятные условия для интенсивного протекания процессов тепло- и массообмена. В результате этого

удельная объемная производительность агрегата достигает значительных величин (I - 2 ).

Образующийся расплав под действием вращательных сил потока уходящего газа и собственных гравитационных сил непрерывной пленкой движется вниз наклонной печи и вытекает из нее через летку.

Уходящие газы удаляют через газоход, встроенный в конпе печи в троцевой или боковой цилиндрической стенках.

Полученный расплав подвергают грануляции и охлаждению, а уходящие газы направляют на очистку и затем сбрасывают в атмосферу.

Предмет изобретения

Способ плавки высоковлажных материалов типа паст и кеков в наклонной циклонной печи, отличающийся тем, что, с целью ведения процесса в непрерывном режиме и повышения его удельной производительности, материалы вводят в верхнюю зону печи непрерывной струей при давлении 0,5 ати со скоростью до 1 м/сек.