1
Известен волочильный стан со станиной, тяговыми цепями, стойкой с волокой и тяговыми каретками с зажимными плашками, закрепленными на концах двуплечих рычагов, оси качания которых соединены с тяговыми цепями, а противоположные концы снабжены роликами, взаимодействующими с копирами.
Однако этот стан не может производить непрерывного волочения с перехватом изделия.
С целью устранения указанного недостатка предлагаемый волочильный стан выполнен по меньшей мере с тремя тяговыми каретками с продольными пазами в нижней части, зажимные плашки снабжены хвостовиками и копирными роликами, взаимодействуюш,ими с дополнительными линейками, смонтированными на станине, а цепи снабжены устройствами для осевой передачи изделий, выполненными каждое в виде корпуса, в котором установлены два двуплечих подпружиненных рычага, взаимодействующих с изделием.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид описываемого стана; на фиг. 2 - тяговая каретка; на фиг. 3 - устройство для осевой .передачи изделий.
Стан включает две бесконечные тяговые цепи 1, каждая из которых приводится от общего привода 2 и три тяговые каретки 3. Перекладины 4 являются осями качания рычагов 5. Около приводных звездочек б и холостых 7 установлены копиры 8. Стан снабжен стойкой волок 9, на которой установлен пневмоцилиндр 10, устройствами 11 для осевой передачи волочимых изделий, фигуркой 12 с волочимыми изделиями 13 (трубами, полосами), свернутыми в бухту. В передпей части стана установлены подпружиненные линейки 14. В продольных пазах 15 установлены гладкие плашки 16 с хвостовиками 17, копирными роликами 18 и пружинами 19. Каждое устройство для передачи волочимых изделий содержит корпус 20, цапфы 21, двуплечие рычаги 22, пружины 23 и оси 24. На выходе стана установлена труба 25 с центрирующей воронкой 26 для передачи изделий в обрабатывающий агрегат (правильную машину, ножницы и т. д.). Все механизмы и узлы установлены на станине 27. Стан работает следующим образом. Закованный конец изделия 13 задается через стойку с волокой 9 (в этот момент одна
из кареток 3 находится у стойки с волокой 9). Пневмоцилиндр 10 нажимает хвостовики 17, которые сводят плашки 16, и они зажимают конец изделий 13, при движении каретки 3 усилие зажатия плашек 16 увеличивается и
начинается процесс волочения. При этом для
начала волочения используются плашки с насечкой, установленные в каретках (на чертежах не изображены). При приближении одной из кареток 3 к приводным звездочкам 6 вторая каретка 3 опускается с линии возврата на линию волочения. Плашки 16 раскрыты, а волочимое изделие 13 находится с зазором внутри продольного паза 15 каретки 3 и при этом скорость движения первой каретки 3 равна скорости изделия 13. Ролики 18, наезжая на подпружиненные линейки 14, заставляют плашки 16 сближаться, и они зажимают изделие 13. Одновременно с этим скорость рычагов 5 второй каретки 3, находяш;ейся на линии волочения, начинает уменьшаться. ТаКИМ образом, две каретки 3, находящиеся на линии волочения (одна - у холостых, вторая- у приводных звездочек), имеют разные скорости Vi и 1/2- Поскольку скорость У первой каретки 3 больше, чем скорость Vz второй каретки (находяш;ейся у приводной звездочки 6), то сила волочения, передаваемая тяговыми цепями 1, передается на изделие первой кареткой 3, а плашки 16 второй каретки 3, поскольку они постепенно разгружаются, раскрываются, освобождая изделие 13. При этом волочение осуществляется первой кареткой 3.
Вторая каретка 3, освободившись от изделия 13, рычагами 5 поднимается по мере движенин цепей 1 по приводным звездочкам 6, и рычаги 5, взаимодействуя с копирами 8, выводят эту каретку на линию возврата. Каретка 3, продвигаясь на линии возврата к стойке с волокой 9, подходя ко второму копиру 8 и взаимодействуя с ним рычагами 5, опускается на линию волочения, продолжая непрерывный процесс волочения.
Одновременно с кареткой 3 с линии возврата на линию волочения переходят также и
устройства 11 для осевой передачи волочимых изделий 13. Устройство 11, опускаясь на изделие 13, которое нажимает на верхние плечи двуплечих рычагов 22, преодолевая сопротивление пружин 23, закрывает нижними плечами этих рычагов выход изделия 13 из устройства И и удерживает изделие 13 на линии волочения после перехода каретки 3 на линию возврата. Изделие 13, волочимое кареткой 3 и поддерживаемое устройством 11, поступает через центрирующую воронку 26 и трубу 25 в обрабатывающий агрегат (правильную машину, ножницы). По мере перехода с линии волочения на линию возврата двуплечие рычаги 22, взаимодействуя с изделием 13, поворачиваются, освобождая его.
Предмет изобретения
Волочильный стан, включающий станину, тяговые цепи с односторонним движением, стойку с волокой, тяговые каретки с зажимными плашками, шарнирно закрепленными на концах двуплечих рычагов, оси качания которых соединены с тяговыми цепями, а противоположные концы снабжены роликами, взаимодействующими с копирами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности волочения путем перехвата волочимого изделия, он выполнен по меньшей мере с тремя тяговыми каретками с продольными пазами в нижней части, зажимные плашки снабжены хвостовиками и копирными роликами, взаимодействующими с дополнительными линейками, смонтированными на станине, а цепи снабжены устройствами для осевой передачи изделий, выполненными каждое в виде корпуса, в котором установлены два двуплечих подпружиненных рычага, взаимодействующих с изделием. /4 I .|., ,,- Kn lgtii S№J I j 1 oe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывный волочильный стан | 1977 |
|
SU743742A1 |
Волочильный стан | 1981 |
|
SU984545A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU710715A1 |
Волочильный стан | 1972 |
|
SU474371A1 |
Непрерывный волочильный стан | 1978 |
|
SU801929A1 |
ТЕЛЕЖКА ДВУХЦЕПНОГО МНОГОНИТОЧНОГО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1971 |
|
SU297413A1 |
Волочильно-отрезной стан | 1984 |
|
SU1232315A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН с ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ | 1970 |
|
SU286946A1 |
Волочильный стан | 1975 |
|
SU541525A1 |
Волочильно-отрезной стан | 1987 |
|
SU1414490A1 |
yyj A
11 Фиё2 хУ/ХХ/У
Авторы
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-07-31—Подача