УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ, НАПРИМЕР, ФАНЕРЫ С ОБЛИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1974 года по МПК B27C5/10 

Описание патента на изобретение SU435606A1

1

Известное устройство для снятия свесов фанеры с облицованных заготовок, включающее корпус с размещенными в нем режущими инструментами, упор и привод.

Целью изобретения является повышение качества обработки заготовок. Это достигается тем, что режущие инструменты выполнены в виде фрез, рабочая поверхность которых образована металлической лентой с выштампованными в ней звеньями, образующими параллельно режущие кромки с насечкой, упор, выполненный в виде регулируемого по высоте вращающегося ролика, а на корпусе смонтирован регулируемый по высоте прижим в виде углового рычага, несущего на свободном конце вращающийся ролик, причем фрезы могут быть выполнены конической или цилиндрической формы.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для снятия свесов, например, фанеры с облицованных заготовок, частично в разрезе; на фиг. 2 схематически показан режущий инструмент в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство выполнено в виде несущей конструкции, имеющей корпус 1, в котором размещены передачи для привода инструментов 2 и 3.

На корпусе расположена рукоятка 4, а также ручка 5 для управления. Кроме того, в

орпусе имеется электродвигатель с ведущим алом 6, располагающийся в продольном направлении корпуса.

На валу электродвигателя расположена шестерня 7, входящая в зацепление с двумя противоположными шестернями 8 и 9, размещенными на вращающихся валах 10 и 11, имеющих два фрезерующих инструмента конической формы. Последние выполнены по типу цилиндрических фрез и обрабатывают одновременно верхнюю и нижнюю кромки Sa и Sb плиты 12.

В оптимальном случае режущие кромки фрез имеют форму как у напильников, которые, например, изготовляются из стальной ленты 13, имеющей выштамповапные звенья для создания параллельных режущих кромок 14.

Для создания прочности необходимо усилить ленты с режущими лезвиями продольным ребром 15.

Обработка кромок ведется благодаря вращению режущих лезвий 16 (фиг. 3). Для обработки дерева и пластмасс инструменты 2 и 3 необходимо выполнять по типу напильника, так как после такой обработки получается поверхность высокого качества. Между обоими инструментами расположен регулируемый упор 17 с вращающимся роликом 18 на конце, который бы ограничивал перемещение фрезерующего инструмента во фронтальном направлении относительно пластины. Во время обработки кромок Sa и Sb направляющий ролик перемещается вдоль узкой стороны обрабатываемой плиты.

С верхней стороны корпуса предусмотрен прижим, состоящий из кронщтейна 19, выступающего за пределы режущих инструментов и укрепленного на корпусе, например, болтом. На консоли кронштейна предусмотрен регулируемый по длине угловой рычаг 20, имеющий на свободном конце ролик 21. Угловой рычаг может регулироваться по высоте и служит для установки глубины фрезерования, а также для направления устройства относительно плиты и для опирания его на эту плиту во время обработки.

При обработке кромок плит фрезерующие инструменты перемещаются вдоль передней стороны плиты и при этом происходит фрезерование заподлицо, например, выступающего за края плиты шпона, а, кроме того, одновременно производится снятие фасок с кромок.

С помощью этого устройства обрабатывают плиты различной толщины, для чего необходимо только произвести настройку фрезерующих элементов с помощью упоров 17-21. Если, например, должна обрабатываться сравнительно тонкая плита, то режущие кромки конического инструмента должны работать в зоне наибольших своих диаметров и, напротив, плиты повышенной толщины обрабатываются кромками конического инструмента, имеющими меньший диаметр. Можно также настроить устройство па толщину пластины с

помощью замены конического фрезерующего инструмента, применением инструмента различной формы и с различным углом наклона режущих кромок. Кроме того, могут применяться и цилиндрические фрезы. В этом случае, однако, необходимо оба вала 10 и 11 для инструмента устанавливать наклонно друг к Другу.

Устройство может быть выполнено в виде ручной машины и может неподвижно укрепляться на стойке, около которой располагается опорный стол.

Предмет изобретения

Устройство для снятия свесов, например, фанеры с облицованных заготовок, включающее корпус с размещенными в нем режущими инструментами, упор и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качестна обработки заготовок, устройство снабжено регулируемым по высоте прижимом, смонтированным на корпусе и выполненным в виде углового рычага, несущего на свободном конце вращающийся ролик, а упор выполнен

в виде регулируемого вращающегося ролика, причем рабочая поверхность режущих инструментов выполнена в виде металлической ленты со звеньями, образующими параллельные режущие кромки с насечкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущие инструменты выполнены в виде конических фрез.

3. Устройство, по п. I, отличающееся тем, что режущие инструменты выполЕ1ены

в виде цилиндрических фрез. Фиг. 2 Фиг. 3

Похожие патенты SU435606A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок 1980
  • Репкин Демид Максимович
  • Нийдас Койт Йоханнесович
SU927491A1
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных кромок щитовых изделий 1983
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Горбенко Владимир Макарович
  • Гунько Дмитрий Васильевич
  • Полищук Борис Матвеевич
  • Синельниченко Виктор Григорьевич
SU1097492A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ДВИЖУЩЕГОСЯ ПЛОСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2006
  • Синофеев Анатолий Иванович
  • Лукьянец Александр Филиппович
RU2333819C2
КРОМКОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2006
  • Бринкмайер Михель
RU2416513C2
Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов 1991
  • Барковский Геннадий Владимирович
SU1794653A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1
Установка для поточной автоматической обработки пиленых деревянных заготовок в детали стула и сборки их в отдельные узлы 1949
  • Джабуа Г.А.
  • Ротинян Л.А.
  • Тавхелидзе Д.С.
SU89055A1
Комплексная деревообрабатывающая линия 1956
  • Наумов Д.Л.
  • Оснач Н.А.
  • Парнис Е.Я.
  • Прудников П.Г.
SU107590A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2007
  • Горностай Игорь Леонидович
RU2351461C2

Иллюстрации к изобретению SU 435 606 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ, НАПРИМЕР, ФАНЕРЫ С ОБЛИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 435 606 A1

SU 435 606 A1

Даты

1974-07-05Публикация

1972-10-27Подача