Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов Советский патент 1993 года по МПК B27D5/00 

Описание патента на изобретение SU1794653A1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для обработки облицованных кромок щитов, и может быть использовано в мебельной промышленности.

Известно устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов ( головка фрезерная МФК 2.01.29,00.00.000, Нальчинский станкостроительный завод), включающее стойку с установленными на ней по разныестороны от ее оси кронштейнами, на одном из которых смонтирован верхний, а на другом нижний электрошпиндели, оснащенные соответственно верхней и нижней фрезами. Устройство содержит также и копиры, фиксирующие боковое смещение щита и отклонение его по толщине. Верхняя и нижняя

фрезы в данном устройстве расположены по разные стороны от оси стойки и обработка верхней и нижней кромки щита производится в разных точках.

При такой обработке могут возникать дополнительные колебания щита, что влечет за собой неточное копирование положения щита, а следовательно, и некачественную обработку последнего.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов (фрезерный агрегат № 08.32 кромкообрабатывающих станков модели К 11-16 (2/50) фирмы Heinrich Bramolt, Maschinenbau, GmbH, включающее стойку с установленными на

Ч

О Јь О (Я Ы

ней с возможностью поворота вокруг ее оси нижним и верхним корпусами, в каждом из которых перпендикулярно оси стойки установлена цапфа с прикрепленным к ее основанию кожухом.

На кожухах смонтированы со стороны цапф соответственно верхний и нижний шпиндели и с противоположной от цапф стороны соответственно верхний и нижний двигатели. В кожухах расположены ремен- ные передачи, ведущие шкивы которых закреплены на валах двигателей, а ведомые - на концах валов шпинделей. На противоположных концах валов шпинделей установлены соответственно верхняя и нижняя фрезы, На шпинделях смонтированы клем- мовые корпуса, в которых на осях, параллельных валам шпинделей, установлены копиры в виде дисков. Устройство включает также и боковой копир, один конец которого закреплен на стойке с возможностью поворота вокруг ее оси между верхним и нижним корпусами, соединяя их, другой конец расположен в зоне фрезерования между верх- ним и нижним шпинделями.

В данном устройстве обработка верхней и нижней кромки щита производится одновременно в одной точке, что ликвидирует возможность возникновения дополнительных колебаний щита в процессе его обработки. Однако боковой копир, находясь в зоне резания, воздействует на фрезы через корпус-цапфу-кожух-шпиндель. Такая длинная цепочка воздействия кожуха на фрезы приводит к запаздыванию реагиро- вания фрез на положение щита, что влечет за собой снижение точности продольного фрезерования, а следовательно, и качество обработки.

Целью изобретения является улучше- ние качества обработки,

Это достигается тем, что в устройстве для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов, включающем стойку с установленными на ней с возмож- ностью поворота вокруг ее оси верхним и нижним корпусами и цапфами с-кожухом., боковой копир, смонтированные на кожухах со стороны цапф верхний и нижний шпиндели и с противоположных от цапф сторон верхний и нижний двигатели с ременными передачами ведущими и ведомыми шкивами, верхнюю и нижнюю фрезы, и смонтированные на шпинделях верхний и нижний клеммовые корпуса с копирами в биде дис- ков, устройство снабжено фиксирующим упором, который закреплен на верхнем шпинделе, а боковой копир смонтирован между шпинделями на нижнем клеммовом корпусе и подпружинен относительно фи

сирующего упора, так что его торец постоянно соприкасается с упором.°

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит стойку 1, верхний и нижний корпуса 2, установленные на стойке с возможностью поворота вокруг ее оси и уравновешенные пружинами 3 относительно друг друга, верхнюю и нижнюю цапфы 4, установленные в подшипниковых опорах 5 соответственно в верхнем и нижнем корпусах 2 перпендикулярно оси стойки 1. К основанию цапф 4 и прикреплены кожухи 6. На последних со стороны цапф 4 смон- тированы соответственно верхний и нижний шпиндели 7, а с противоположных от цапф 4 сторон - двигатели 8. В каждом кожухе 6 расположена ременная передача, ведущий шкив 9, который установлен на валу двигателя 8, а ведомый 10 - на валу шпинделя 7. На противоположных концах валов шпинделей 7 установлены соответственно верхняя и нижняя фрезы .11. Возле последних на шпинделях 7 смонтированы клеммовые корпуса 12, в которых на осях 13, параллельных осях шпинделей 7 установлены копиры 14, выполненные в виде дисков. На нижнем клеммовом корпусе 12 смонтирован боковой копир 15, а на верхнем-шпин- деле 7 жестко закреплен упор 16, боковой копир 15 подпружинен относительно упора 16 так, что при этом торец копира 15 соприкасается с упором 16.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый щит 17, продвигаясь мимо устройства, взаимодействует с копирами 14, которые обкатывают верхнюю и нижнюю пласти щита 17. При этом фрезы 11 устанавливаются на высоту, соответствующую толщине щита 17, путем поворота цапф 4 в подшипниковых опорах 5 вокруг своей оси, В то же время с обрабатываемым щитом 17 взаимодействует и боковой копир 15, который, скользя по боковой кромке щита 17, фиксирует положение щита и передвигает нижнюю фрезу 11 на необходимое расстояние по горизонтали путем поворота нижнего корпуса 2 вокруг оси стойки 1. Одновременно боковой копир 15, торец которого постоянно взаимодействует с упором 16, установленным на верхнем шпинделе 7, передвигает верхнюю фрезу 11 на необходимое расстояние по горизонтали путем поворота верхнего корпуса 2 вокруг оси стойки 1. Постоянное взаимодействие торца копира 15 с упором 16 обеспечивается регулировкой пружин 3.

Крепление бокового копира между шпинделями на нижнем клеммовом корпусе, а упора на верхнем шпинделе так, что торец бокового копира соприкасается с упором, позволяет боковому копиру по сравнеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов, включающее стойку с. установленными на ней с возможностью поворота вокруг ее оси верхним и нижним корпусами и цапфами с кожухом, боковой копир, смонтированные на кожухе со стороны цапф верхний и нижний шпиндели и с противоположных от цапф сторон верхний и нижний двигатели с ременными передачами и ведущими и ведонию с прототипом воздействовать на фрезу непосредственно через шпиндели, что ликвидирует запаздывание реагирования фрез на профиль щита, а следовательно, и повышает качество обработки,

мыми шкивами, верхнюю и нижнюю фрезы, и смонтированные на шпинделях верхний и нижний клеммовые корпуса с копирами в виде дисков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено фиксирующим упором, который закреплен на верхнем шпинделе, а боковой копир смонтирован между шпинделями на нижнем клеммовом корпусе и подпружинен относительно фиксирующего упора.

Похожие патенты SU1794653A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных кромок щитовых изделий 1983
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Горбенко Владимир Макарович
  • Гунько Дмитрий Васильевич
  • Полищук Борис Матвеевич
  • Синельниченко Виктор Григорьевич
SU1097492A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ, НАПРИМЕР, ФАНЕРЫ С ОБЛИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1972
SU435606A1
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных щитов 1976
  • Солтанович Борис Моисеевич
  • Шмыгалев Бронислав Игнатьевич
  • Ларионов Станислав Васильевич
  • Козулин Игорь Федорович
SU651946A1
Устройство для снятия свесов листового материала на кромках облицованных изделий 1982
  • Герасимов Валентин Иванович
SU1076283A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок 1980
  • Репкин Демид Максимович
  • Нийдас Койт Йоханнесович
SU927491A1
Автомат для резки труб 1990
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1791079A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЧУРАКА ЦИЛИНДРА МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА С МЕХАНИЗМОМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМОМ ЗАХВАТА И КООРДИНАЦИИ С СИСТЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ И МЕХАНИЗМОМ ОБРАБОТКИ С ФРЕЗОЙ И МУФТОЙ ПОДСОЕДИНЕНИЯ ЕЕ К ПРИВОДУ, ВКЛЮЧАЯ МОНТАЖНУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ПРИВОДА 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
RU2480328C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ И СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Нельсон Томас Дж.
  • Бейерман Деннис
RU2169071C2
Ротор для механической обработки заготовок 1973
  • Кондратьев Владимир Евграфович
  • Семенов Алексей Павлович
  • Иванов Сергей Владимирович
SU442043A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 653 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов

Использование: деревообрабатывающая промышленность - оборудование для обработки облицованных кромок щитов. Сущность изобретения: устройство содержит стойку, верхний и нижний корпуса, которые уравновешены пружинами относительно друг друга, верхнюю и нижнюю цапфы, установленные в подшипниковых опорах. К основанию цапф прикреплены кожухи. В каждом кожухе расположена ременная передача, ведущий шкив которой установлен на валу двигателя, а ведомый - на валу шпинделя. На противоположных концах валов шпинделей установлены соответственно верхняя и нижняя фрезы. Возле последних на шпинделях смонтированы клеммовые корпуса, в которых на осях, параллельных осям шпинделей, установлены копиры, выполненные в виде дисков. Обрабатываемый шаг, продвигаясь мимо устройства, взаимодействует с копирами, при этом фрезы устанавливаются на толщину щита и обрабатывают его. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 794 653 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794653A1

Устройство для снятия свесов шпона с облицованных кромок щитовых изделий 1983
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Горбенко Владимир Макарович
  • Гунько Дмитрий Васильевич
  • Полищук Борис Матвеевич
  • Синельниченко Виктор Григорьевич
SU1097492A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Проект Головка фрезерная МФК, г
Нальчик, Станкозавод, 1990

SU 1 794 653 A1

Авторы

Барковский Геннадий Владимирович

Даты

1993-02-15Публикация

1991-01-02Подача