Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано пр обработке деталей мебели облицованны например, шпоном, пластиком и другим облицованным материалом. Известно устройство для снятия свесов, например фанеры, включающее электродвигатель, который посредством зубчатой передачи приводит во вращение два вала с насаженными на них режущими инструментами, регулируемый по высоте прижим, выполненный в виде углового рычага, несущего на свободном конце вращающийся ролик, и упор, выполненный в виде регулируемого вращающегося ролика ll. К недостаткам приведенного устрой ства следует отнести невозможность регулировки взаимоположения фрез в процессе- работы. Известно устройство для снятия свесов, шпона с облицованных заготовок, включающую станину, две фрезы, подающий механизм, опорные и прижимные ролики, копирующее устройство и привод 21. Недостатком известного устройстваявляется сложность конструкции и низкое качество обработки, так как копирующий ролик и фрезы находятся на одной оси, т.е. врезание инструмента и управляющее воздействие начинаются одновременно и возможно профрезеровывание поверхности детали; для того, чтобы уменьшить вероятность брака, диаметр ролика должен быть значительно больше диаметра фрез, как следствие, для обеспечения оптимальной скорости резания применены высокоскоростные электродвигатели. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества обработки. Это достигается тем, что фрезы установлены на общем аалу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещения, а копирующее устройство выполнено в виде системы соединенных с подвижной а осевом нагтравлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположен ными по разные стороны от оси вала в направлении подачи заготовки. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - раз,рез А-А на фиг. 1 .. Устройство для снятия свесов шпон включает неподвижную коническую фреЗУ 1 с пластинками из твердого сплава, насажденную на вал 2 привода 3; подвижную коническую фрезу k с пластинками из твердого сплава, соединен ную с валом 2 привода 3 посредством втулки 5, шпонки 6 и втулки 7; копирующее устройство, содержащее копиру ющие ролики 8, рычари-9 и 10, оси 11 и 12. Копирующее устройство связано с подвижной фрезой А через ось 11, корпус подшипника 13, подшипник .14 и втулку 5. Для осуществления постоянного прижима подвижной фрезы k к обрабатываемой заготовке 15 устройство снабжено пружиной 1б, которая. поджата упорным кольцом 17, втулкой гайками 19 и установлена на оси 20, жестко соединенной с валом 2 привода 3 с помощью штифта 21. С целью обеспечения обработки заготовок различной толщины, устройство дгОя снятия свесов снабжено: для регулировки расстояния между фрезами - регули ровочным винтом 22, который установлен в корпусе подшипника 13 и жестко закреплен на станине 23, а для ре гулировки вылета копирующих роликов 8 - регулировочными винтами 24. Копирующее устройство жестко закрепл но на станине 23 посредством кронштейна 25. На станине 23 также устано лены привод 3, подающий механизм 2б с приводом, поддерживающие 27, опорные 28 и прижимные 29 ролики. Устройство работает следующим образо1 1. Регулировочным винтом 22 фреза k устанавливается относительно фрезы 1 на расстояние, равное номинальной толщине (ширине) заготовки 15 данного типоразмера. При необходимости ре гулировочным винтом 24 копирующие ролики 8 угла 1 шливаются таким обра914 зом, чтобы расстояние между осью копирующего ролика 8 и опорным роликом 28 было больше толщины (ширины) заготовки 15 для обеспечения набегания копирующего ролика 8 на заготовку 15. В начале с работки один из копирующих роликов 8 набегает на заготовку 15, устанавливается на действительный размер толщины заготовки 15 и через рычаги 9 и 10, ось 11, корпус подшипника 13, подшипник 14 и втулку 5 осуществляет осевое перемещение фрезы 4 на расстояние, равное разнице между номинальным и ,действительным размером толщины заготовки 15. Таким образом, и в момент врезания фрезы устанавливаются на действительный размер заготовки. В процессе работы управляющее воздействие производится аналогично. Постоянное поджатие подвижной фрезы 4 к заготовке 15 осуществляется пружиной 16. Вращение фрезе 4 передается от вала 2 привода 3 посредством втулки 7, шпонки 6 и втулки 5. Формула изобретения Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок, включающее станину, две фрезы, подающий механизм, опорные и прижимные ролики, копирующее устройство и привод, о тл и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, фрезы установлены на общем валу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещения, а копирующее устройство выполнено в зиде системы соединенных с подвижной в осевом направлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположенными по разные стороны от ос-и вала в направлении подачи заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР If 435бОб, кл. В 27 С 5/10, 1972. 2.Проспект фирмы Ney senior, ФРГ, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных кромок щитовых изделий | 1983 |
|
SU1097492A1 |
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных щитов | 1976 |
|
SU651946A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ, НАПРИМЕР, ФАНЕРЫ С ОБЛИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU435606A1 |
Устройство для снятия свесов листового материала на кромках облицованных изделий | 1982 |
|
SU1076283A1 |
Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов | 1991 |
|
SU1794653A1 |
Круглопалочный станок | 1986 |
|
SU1335457A1 |
Автомат для резки труб | 1990 |
|
SU1791079A1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
Устройство для обработки торцов круглых деталей мебели | 1981 |
|
SU939194A2 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-10-02—Подача