1
Изобретение относится к технологии получения солей и окислов металлов.
Известен снособ получения магнитной окиси железа путем поднцелачивания раствора л елезного купороса с образованием осадка гидрозакиси железа и последующего ее окисления при пропускании через суспепзпю гидрозакиси железа воздуха в течеине 20-30 час при 80-90°С.
Недостатками известного способа являются длительпост1 процесса, значительный расход тепла для поддержания температуры суспеи-. зии гидрозакпси железа 80-90°С в течение 20-30 час, а также значительный расход электроэнергии ( 50 квт-час на 1 м суспензии).
Для иптенсификации процесса и улучшения его технико-экономических показателей нредлагается в осадок гидрозакиси железа вводить хлористый натрий в количестве 10- 15 г/л, а окнслепие вести электролизом при плотности тока 18-22 А/дм с использованием графитовых анодов и стальных катодов.
Пример. Раствор (1000 мл), содержап;ий 25 г/л FeSo47 HgO, подщелачивают 10%-ным раствором едкого натра до рН 9,3 и отстаивают в течение 2 час. После этого осветленную воду декаитпруют. Объем осадка
590 мл. Половину осадка (295 мл) заливают в электролизер, изготовленный из химнческого стакана диаметром 95 мм. В осадок добавляют 2,95 г хлористого натрия. В электролнзерс на расстоянии 20 мм друг от друга установлены графитовый анод (40X15X80 мм) и стальной катод (40x1X80 мм). В процессе электролиза сила тока 5 А, анодная п.чотност) тока 19,8 А/дм, нанряжение 12 В. Через Ь
мни электролиза осадок приобретает черньп 1вет н очень хорошо притягивается магшггом нод слоем воды на расстоянии 8-12 мм.
Темнература раствора носле окончання электролиза 64°С. Расход электроэнергнн
30 квт-час на 1 м суспензии.
Предмет п з о б р о т е п п я
Способ получения магнитной окиси железа путем нодщелачивания раствора железного купороса с образование.м осадка гидрозакиси железа п последующего ее окисления, отличающийся тем, что, с целью интенсификации нроцесса и улучшения его технико-экономических показателей, в осадок гидрозакиси железа вводят хлористый натрий в количестве 10- 15 г/л, окисление ведут электролизом при плотности тока 18-22 А/дм с использованием графитовых анодов и стальных катодов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения солей шестивалентного хрома | 1972 |
|
SU519503A1 |
Способ получения хлорного железа | 1973 |
|
SU525625A1 |
Способ получения окислов металлов | 1972 |
|
SU451623A1 |
Способ получения окиси меди | 1973 |
|
SU523872A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ СЕРНОКИСЛОГО ОКИСНОГО | 1973 |
|
SU381610A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ УПОРНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2510669C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТОН-2-КЕТО- L-ГУЛОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1972 |
|
SU327158A1 |
"Способ получения железосодержащего реагента "Ковиол" для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство "Элеферр" для его осуществления" | 1990 |
|
SU1756282A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РОДАНИДА ОДНОВАЛЕНТНОЙМЕДИ | 1972 |
|
SU423755A1 |
Способ приготовления хлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля | 1984 |
|
SU1178796A1 |
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-06-19—Подача