Изобретение отиосигся IK - вулканизуемым CiMecHM «а основе хлорсульфированного иолИзтилена (ХСПЭ), из которых изготовляются химостойКие иокрытия.
Известна смесь на осиове ХСПЭ, в которой .в качестве вулк-аиизующего агента иснользуют полнорганосилазаны, например полиметилсилазан. Однако вулканизаты, получаемые с использоваиие этих агентов, не обладают необходимой химической стой костью, стойкостью к тепловому старению, а также они токсичны, что не позволяет использовать их в пищевой промышленности.
В предлагаемой смеси в качестве вулканизующего агента для ХСПЭ иснользуют 0,1-- 10 вес. ч. 1,3, 5-триметил-1, 3, 5-триэтоксидиклотрисилазана на 100 вес. ч. (ЦТС) на 100 вес. ч. полимера. ЦТС имеет формулу
Н/ «
5
сн,
Ч S4 / f
ОС.н,
и представляет собой смесь двух изомеров цис- и гране-конфигурации. Это кристаллическое вещество белого цвета, хорошо растворяется в большинстве растворителей (бензоле, толуоле, ацетоне, бензине и др.) и хорошо распределяется в ХСПЭ. Ниже приведен элементарный состав ЦТС.
Найдено, %: Si 27,40; С 35,07; И 8,79; N 13,61; ОСаНз 43,6; SisNaCsHjjOa.
Вычислено, %: Si 27,21; С 34,92; П 8,78; N 13,55; ОС2Нг,43,6.
Т. 1ПЛ. 1{ыс-фор1мы ЦТС 101 - 102°С, т. пл. г 7анс-формы ЦТС 107-110°С.
ЦТС обладает высокой структурирующей способностью по отнО|щению к ХСПЭ, обеспечивает получение прозрачных или светлых вулкая-изатов, устойчивых к действию агрессив.ных сред, к тепловому старению, имеющих
.малую степень «абухани-я в горячей воде, молоке, -что особеино валяно для возмолшого применения вулканизовавного ХСПЭ в пищевой .промышленности.
Применение ЦТС в качестве вулканизующегого агента для ХСПЭ позволяет значительно уменьшить его количество в смеси, по сравнению с уже описанным ранее вулканизующим
.
П р и iM е р 1. 100 лл 18%-iHoro раствора ХСПЭ в толуоле смешивают с 10 мл 10%-«ого .раствора ЦТС в толуоле. Для получения вуля а низата смесь выливают в форму и выдерживают на щоздухе при ком натной температуре в
Влияние дозировки вулканизующего агента на физико-механические свойства вулканизатов ХСПЭ, взятых в количестве 100 вес. ч.
течение 10-12 час. Физико-эдеханические свойства 1вуЛКанизатав, полученных добавлен-ием 5-15 мл 10%-него раствора ЦТС, приведены iB табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ХлОРСУЛЬФИРОВАННОГО | 1971 |
|
SU312852A1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ХЛОРИРОВАННОГО; ПОЛИЭТИЛЕНАI | 1972 |
|
SU328114A1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА | 1972 |
|
SU350800A1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО | 1971 |
|
SU305167A1 |
| Полимерная композиция, например для антикоррозионного покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена | 1970 |
|
SU379146A1 |
| 3,3-Бис-(4-нитрозо-6-фенил-1,2,4-триазинон-5) дисульфид в качестве структурирующего агента для резиновых смесей | 1986 |
|
SU1348339A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ | 1972 |
|
SU433161A1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1972 |
|
SU514865A1 |
| 1-Фенил-4-(3-трет.бутил-5-метил-2оксибензил-)-пиперразин в качестве вулканизирующего агента фторкаучука | 1976 |
|
SU584005A1 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ | 1972 |
|
SU358845A1 |
Модуль при 300%-ном удлинении, кгс1с. 24,6 30,0 36,6 15,0 20,0 40,5 Соиротпвление разрыву, кгс см-88,4 120 170,0 50,1 127,1 142 От11осите,пы10е удлинение, 7о450 450 500 400 450 400
Цример 2. АналогиЧНо примеру 1 к 100 вес. 14. ХСПЭ добавляют на вальцах соответственно 1, 2, 3, 5 и 10 (вес. ч. ЦТС. Цолучеиную смесь вулканизуют в течение 30 мин. при
Состав смесей на осиове ХСПЭ и физико-механические свойства вулкаиизатов
Получают (вулжанизаты а налогич ю примеру 1. Определяют стой/кость вул капизатов к тепловому старению при 120°С. Для сравнеПотеря в весе, коэффициенты старения по прочности (Кц)
и по относительному удлинению (Ку) вулканизаторов ХСПЭ, взятых
в количестве 100 вес. ч., после теплового старения при 120° С в различные
промежутки времени 3,0 3,2 3,5 1,18 1,35 ЦТС, 4 вес. ч. Пол нметилсил азан, 5,0 5,5 6,8 0,70 0,65 20 вес. ч.
143°С. Состав полученных см всей и свойства вулканизатов с различеым «оличествО)М вулка изующих areHToiB триведены в табл. 2.
Т а б л II ц а 2
ния испытывают ву.лка1низаты ХСПЭ, структуриров аи н ы е л ол иметил сил аза ном.
Таблица 3 54,1 21 44 48 168 45,8 100,6 118 400 400 400 450 1,40 0,70 0,65 0,60 0,64 0,60 0,53 0,50
Пример 3. Получают вулкаиизаты аналогично примеру 1. Химическую стойкость лроверяют путем тюгружепия их в 20%-ный раствор H2S04, 20%-ный раствор НС1 и 40%-ный -раствор КОН. Образцы выдержи(вают в агрессивпой среде в тече1ние 240 час. Результаты .испытапнй -приведены в табл. 4.
Т а б л и ц а 4
Влияние агрессивной среды на физико-механические свойства вулканизатов ХСПЭ, структзфированных ЦТС При м ер 4. Получают вулкаиизаты аналогично .примеру 2. Стойкость 1вулканизатО(В к набуханию в горячей щоде и в моло-ке нраверяют путе м выдержки образцов в молоке и в килящей воде в течение I-25 суток. Результаты испытаний приведены в . б.
Таблица 5
Набухание вулканизатсв ХСПЭ в воде и в молоке при применении вулканизующего агента ЦТС
П р е д мет изобретен и я
15 20 Вулкапизувмая смесь на основе хлорсуль.фировапного полиэтилена, включающая вулкализующий агепт и растворители, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости вулканизатов, в качестве вулканизующего агента применен 1, 3, 5-триметил-1, 3, 5-триэтоксициклотрнсилазан в количестве 0,1 -10 вес. ч. на 100 вес. ч. нолимера.
