1
Известен состав для изготовления подложки, применяемой при полировке деталей, содержащий (вес. %) нефтяной битум 54-74, блочный полистирол 24-45 и наполнитель - древесные опилки 2-5.
Известный состав обеспечивает достаточные стойкость и долговечность полировальника, но не обеспечивает получение оптических поверхностей высокой точности, так как подложки на основе этого состава имеют высокие упругую деформацию и температуру размягчения.
Цель изобретения - обеспечение высокой точности обработки поверхности оптических деталей.
Согласно изобретению в состав, содержащий нефтяной битум и блочный полистирол, введены канифоль и хвойиый пек при следующем соотнощеиии компонентов, вес. %: Иефтяной битум60-65
Блочный полистирол15-18
Канифоль10-15
Хвойный пек8-10
Полирующие подложки, полученные на основе предлагаемого состава и имеющие строго определенные значения упругой деформации (способность материала обратимо деформироваться при действии внещних нагрузок, выражающаяся в процентах восстановления глубины следа, остающегося после снятия нагрузки) и температуры размягчения можно применять для высокоточной обработки поверхности оптических деталей, нри этом сохраняется основная характеристика полироночной подложки - полируюн ая способность (весовой съем стекла в единицу времени).
Кроме того, полирующле подложки, полученные на основе предлагаемого состава, могут работать длнтельное время без корректировки.
Пример. 30 вес. % нефтяного битума расплавляют, добавляют к нему 15,5 вес. % блочного полистирола, нагревают при непрерывном перемещивании до полного растворения полистирола, затем добавляют последовательно 31,5 вес. % нефтяного битума, 14,5 вес. % канифоли и 8,5 вес. % хвойного пека.
Температура, при котором происходит нагревание, составляет 230-250С, продолжительность нагревания 3,5-4 час.
Результаты испытания подложки I на основе предлагаемого состава в сравнении с подложкой И, получениой на основе известного состава, приведены в таблице.
В таблице даются значения логарн|1)ма
вязкости, так как значения абсолютной вязкости довольно велики (10 -10 пз.). Точиость формулы поверхности обработанной детали выражена числом интерференционных
колец (требуемая точность не более двух колец) .
П р е д л е т изобретения
Состав для изготовления подложки, примеияемой при полировке оптических лДеталей, содержащий нефтяной битум п блочный полистирол, отличающийся тем, что, с целью
обеспечения высокой точности обработки поверхности оптических деталей, в него введены канифоль и хвойный пек, при следу ОП1ем соотношении компонентов, вес. %:
Нефтяной битум60-65
Блочный полистирол15-18
Канифоль10-15
Хвойпый пек8-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для полирования оптических деталей | 1980 |
|
SU956528A1 |
Полировальный состав | 1978 |
|
SU802344A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2562492C1 |
Состав для полирования оптического стекла | 1978 |
|
SU679597A1 |
Полировальный состав | 1978 |
|
SU794052A1 |
Состав для подложки полировального инструмента | 1990 |
|
SU1835422A1 |
СОСТАВ ПОДЛОЖКИ для ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКОГО, ОЧ'КОВОГО и листового СТЕКЛА | 1969 |
|
SU244141A1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ОПТИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1967 |
|
SU197057A1 |
АНТИВИБРАЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГОБУРЕНИЯ | 1971 |
|
SU294926A1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-07-04—Подача