СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК G01R33/12 G01N27/72 

1

Изобретение относится к области техники неразрушающих магнитных методов испытания и контроля изделий, полуфабрикатов и заготовок (например поковок) из ферромагнитных материалов и может быть применено в машиностроительной и металлургической промышленности.

Известен магнитный способ испытания ферромагнитных материалов, основанный на предварительном намагничивании изделия в достаточно сильном ностоянном поле соленоида (з открытой магнитной цепи) и последуюш,ем определении размагничиваюш,его тока обратного направления, пролорционального средней коэрцитивной силе материала изделия. При этом обычно применяются два метода - метод среднего размагничивающего тока и компенсационный метод.

Наиболее простым и удобным в условиях автоматизированного контроля является метод среднего тока, когда величина размагничивающего тока устанавливается постоянной, являющейся средней для партии годных изделий, а о -коэрцитивной силе и физикомеханических свойствах (например структуре и твердости) каждого изделия -судят по величине отклонения прибора (датчика), регистрирующего поле от остаточной намагниченности изделия.

Однако метод ,с.реднего, тока обладает одни.м весьма существенным недостатком, заключающимся в том, что показания датчика ноля от остаточной намагниченности зависят не только от коэрцитивной силы каждого изделия, по п or его массы. Эти помехи, обусловлепные колебаппем массы изделий, особенно велики при контроле заготовок (например поковок), обладающих большими припусками в reojierpuческиX размерах.

Комиенсацноиный метод измерения и контроля коэрцитивной силы, когда размагничивающий ток не является постоянным, а медленно увеличивается до тех пор, пока датчик поляне покажет нулевую намагниченность, не обладает отмеченным выше недостатком, присущим

методу среднего тока, но тем не менее он весьма неудобен для автоматизации процесса контроля, а также требует больших затрат времени на установление полностью размагниченного состояния, что существенно снижает произьодительность процесса контроля.

Для повышения точности испытания предлагается способ, по которому массу (вес) изделия в процессе памагпичивания изделий до высоких значений намагниченности, близких

к намагниченности насыщения, регистрируют с помощью особых (например феррозондовых) датчиков, сигнал от этих датчиков запоминают с номощью элемента памяти (нанример емкости), а при подаче-в катушки (в обмотку

соленоида) сре инего размагничивающего тока

обратного направления воздействуют этим сигналом памяти на показания датчиков, измеряющих коэрцитивную силу.

Таким образом, поправка на отклонение массы изделия от некоторого среднего значения автоматически вносится в процесс операции размагничивания в показание датчиков поля от остаточной намагниченности и это исправленное показание зависит от одной лишь коэрцитивной силы материала изделия.

Предмет изобретения

Способ испытания ферромагнитных материалов, предусматривающий определение с помощью датчиков средней по объему изделия коэрцитивной силы путем намагничивания изделия в открытой магнитной цепи соленоида и последующего размагничивания его заранее подобранным средним током обратного направления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, каждое изделие в процессе намагничивания взвешивают магнитным методом, сигнал, пропорциональный массе, запоминают, а при подаче в катушки соленоидов среднего размагничивающего тока обратного направления воздействуют этим сигналом памяти на показания датчиков, измеряющих коэрцитивную силу.