Устройство для размотки рулонных материалов Советский патент 1974 года по МПК B29D23/12 B65H23/16 B65H77/00 

1

Изобретение относится к устройствам для размотки рулонных материалов с постоянным натяжением, например, при производстве стеклопластиковых труб и подобных изделий.

Известно устройство для размотки рулонных материалов, содержащее корпус с закрепленным на нем диском, вращающуюся бобину и тормозную систему, выполненную в виде установленных на пальцах диска поворотных двуплечих рычагов с регулирующими механизмами на одном конце и подпружиненными тормозными элементами на другом. Однако известное устройство характеризуется пульсирующим натяжением материала, вызываемым состоянием его поверхности (наличием проколов, задиров, складок, гофр), овальностью бобины, ее биением.

В предлагаемом устройстве диск жестко связан с бобиной и снабжен расположенными на нем с возможностью радиального перемещения подпружиненными ползуна.ми, взаимодействующими с тормозными элементами. Каждый тормозной элемент выполнен в виде колодки, контактирующей с корпусом и снабженной выступом, взаимодействующим с ползуном, а регулирующий механизм выполнен в виде грузов. Такая конструкция устройства обеспечивает автоматическое поддержание постоянного натяжения материала поджатием тормозных элементов, например колодок, к

корпусу за счет возникающих при вращении бобины центробежных сил.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для размотки рулонных материалов содержит корпус I, закрепленный на нем диск 2, жестко связанный с бобиной 3, например, путем установки бобины 3 на оси

4 диска 2 с помощью фиксаторов 5. Тормозная система выполнена в виде смонтцрованных на пальцах 6 диска 2 поворотных двуплечих рычагов 7 с регулирующими механизмами 8, например, в виде грузов на одном конце и на другом-с подпружиненными с помощью пружин 9 тормозными элементами 10, напри.мер колодками, снабженными выступами 11, взаимодействующими с подпружиненными с помощью пружин 12 ползунами 13,

смонтированными на направляющих 14 диска

2 с возмол ностью радиального перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Намотанный на бобину рулонный материал

15 при его сматывании (в процессе наматывания материала на приводимую во вращение основу-оправку изготавливаемого изделия) получает натяжение и приводит во вращение бобину 3, которая, в свою очередь, приводит во вращение ось 4 и закрепленный на ней

диск 2.

Тормозная система, действие которой основаио на использовании возникающих при вращении центробел ных сил, отрегулирована с помощью регулируемых грузов и ползунов и пружин 9 и 12 таким образом, что нри отсутствии вращеиия диска 2 тормозные элементы 10 не сонрикасаются с поверхностью корпуса 1 (см. фиг. 2). В этом случае ползуны 13 отжаты пружинами 12 к центру вращения и препятствуют повороту двуплечих рычагов 7. Свободное вращение оси 4 с бобиной 3 ограничено постоянно приложенным к ней или диску 2 усилием трущегося элемента (на чертежах не показан).

При вращении диска 2 за счет возникающих центробежных сил нолзуны 13, преодолевая действие пружины 12, перемещаются по радиальным направляющим 14, давая возможность повернуться двуплечим рычагам 7 относительно пальцев 6 под действием прул ин 9. При повороте двуплечих рычагов 7 их тормозные элементы 10 вступают во взаимодействие с корпусом 1.

Груз 8 служит для автоматического изменения тормозного момента при изменении диаметра бобины и скорости движения ленты. При сматывании ленты диаметр бобины уменьшается и, следовательно, скорости вращения бобины и ленты возрастают - изменяется сила ее натяжения.

Тормозной момент (сила прижатия тормозных колодок) создается пружиной 9 и центробежной силой от груза 8, поворачивающей рычаг 7 относительно пальца 6. 9 обеспечивает постоянную величину прижатия тормозной колодки 10, а наличие груза 8 позволяет автоматически регулировать вторую, переменную, составляющую силы прижатия тормозной колодки, и, следовательно, автоматически поддерлсивать постоянное натяжение ленты, т. е. автоматически регулировать суммарный тормозной момент в зависимости от скорости вращения бобины.

Кроме того, груз 8 помогает автоматически компенсировать уменьшение тормозного момента за счет истирания тормозных колодок ири работе.

Таким образом, развиваемый тормозной момент (в силу кинематики устройства) является функцией числа оборотов бобины, но величине зависит от возникающей центробел ной силы, которая также является функцией числа оборотов бобины, и постоянного натяжения сматываемого с бобины рулонного материала достигают в результате действия суммарной составляющей всех сил, возникающих в устройстве при вранхении бобины вместе с осью и диском. После сматывания рулонного материала пустую бобину заменяют, отжав фиксаторы 5, новой с предварительно намотанным на нее материалом.

Предмет изобретения

1.Устройство для размотки рулонных материалов, содержащее корпус с закрепленным на нем диском, вращающуюся бобину и тормозную систему, выполненную в виде установленных на пальцах диска поворотных двуплечих рычагов с регулирующими механизмами на одном конце и подпружиненными тормозными элементами на другом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения

постоянства натяжения материала, диск жестко связан с бобиной и снабжен расположенными на нем с возможностью радиального перемещения подпружиненными ползунами, взаимодействующими с тормозными элементами.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что каждый тормозной элемент выполнен в виде колодки, контактирующей с корпусом и снабженной выступом, взаимодействующим с ползуном.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулирующий механизм выполнен

в виде грузов.

Ю.

11

ID