Устройство для вскрытия и опорожнения цилиндрической тары Советский патент 1974 года по МПК B67B7/38 

Описание патента на изобретение SU436798A1

1

Известно устройство для вскрытия и опорожнения цилиндрической тары, например бочек с ядовитыми сынучими вепдествами, состоящее из наклонных нанравляющих для подачи тары, смонтированного между ними механизма подачи тары, расположенного за ним механизма переворачивания, смонтированной с возмол ностыо возвратно-поступательного перемещения режущей головки и душирующего приспособления.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве механизм переворачивания тары выполнен в виде поворотного лотка, на одном конце которого смонтирован буртик для упора, а на противоположном- противовес для возврата его в исходное положение, при это.м ось вращения лотка расположена перпендикулярно оси качения тары и смещена относительно его центра тяжести.

Режущая головка расположена под механизмом переворачивания и представляет собой ступенчатый конус с радиально расположенными на его образующей ненодвижными ножами и укрепленным в нижней части конуса щтоком со смонтированными на нем с возможностью поворота и перемещения вдоль его оси ножами. Каждый нож выполнен в виде

изогнутой пластины, на одной стороне которой образована режущая кромка, а на противоположной - выступ, входящий в образованный на щтоке кольцевой паз.

Душирующее приспособление располол ено над механизмом переворачивания тары и содержит полую перфорированную иглу с фланцем и укрепленный на нем с возможностью перемещения подпружиненный стакан с прижимным диском, при этом приспособление укреплено на штоке пневмоцилиндра.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в положениях до вскрытия и условно (пунктиром) при подаче тары на механизм переворачивания; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 и условно (пунктиром) положение механизмов при вскрытии тары; на фиг. 3 - режущая головка с ножами в продольном разрезе.

Устройство состоит из рамы 1 с наклонными направляющими 2, столом 3 с отверстием 4, смонтированного между направляющими механизма 5 подачи тары с пневмоцилиндром б, расположенного за ним механизма переворачивания тары, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения режущей головки и душирующего приспособления.

Механизм переворачивания тары выполнен в виде поворотного лотка 7, на одном конце

которого смонтирован буртик 8 для yiiopa, а на противоположном - противовес 9 для возврата его в исходное лоложенне. Ось 10 вращения лотка расположена нериенднкулярно к оси качен « тары и с .спена относительно его центра тялчсстн.

Под механизмом нереворачиваиия расположена режунцая головка И, которая закреплена на штоке 12 ииевмоцилнндра 13, размещенного по центру отверстия 4 стола 3.

Режун 1,ая головка представляет собой ступенчатый конус е радиальпо расположенными на его образующей неподвижнымп ножами 14. В нижней части конуса укреплен птток 15 с венцом 16 для размещения в нел; кольцевой оси 17. На niTOKe смонти ювапы с возможностью поворота и перемещения вдоль оси ножн 18, каждый из которых выполнен в внде изогнутой пластины, на одной стороне когорой образована режущая кромка 19, а па протнвоноложной - выетун, входящий в образованный на нггоке 15 кольцевой паз 20.

В верхней части рамы 1 над механизмом переворачивания тары расположено душирующее приспособление, содержащее полую перфорированную иглу 21 с фланцс-м 22 н укренленный на нем с возможностью перемещения подпружиненный пружиной 23 стакан 24 с прижимным диском 25. При этом дущирующее приспособление укренлено на пттоке щшвмоцилиндра 26.

Устройство работает следуюндим образом. По наклонным направляюи;им 2 бочки 27 перекатываются на механизм 5 подачи тары до упора в вертикальные направляющие 28. С помощью пневмоцилиидра 6 н механизма 5 бочка 27 поднимается несколько выще новоротного лотка 7 и скатывается на него с наклонной новерхности механизма 5, перемещающегося вдоль вертикальных направляющих 28, а очередная бочка упирается в механизм 5.

Скатываясь на поворотный лоток 7, имеющий ось 10 вращения, смещепную относительно центра тяжестн, бочка новорачивается вместе е ним, унираясь при это.м в буртик 8, и устанавливается в вертикальное положение над отверстием 4 стола 3, под которым расположена режущая головка 11.

Механизм 5 носле скатывания е него бочки с помощью пневмоцилиндра 6 возвращается в исходное положение, и на иего накатывается очередная бочка.

Затем под действием штока нневмоцилиндра 26 нромывочная игла 21 движется вниз, прокалывая крыщку бочки 27.

Прижимной диск 25, упираясь в торец бочки, останавливается, а шток с промывочной иглой 21, продолжая движение, сжимает нружину 23 до упора фланца 22 в подвижный стакан 24 и через диск 25 прижимает бочку ч столу 3. Затем подается воздух в подпортпневую полость пневмоцилиндра 13, щтоком 12 которого приводится в движение режущая головка 11. Двигаясь вверх, она наконечником

29 прокалывает дно бочки. Продолжая движение, режущая головка производит радиальные надрезы неподвижными ножами 14, а затем увеличивает их ножами 18 и вводится

внутрь бочки. После этого режущая головка 11 с помощью щтока 12 при переключении воздуха в надпоршневую полость пггока 12 при переключении воздуха в над;1орщневую полость пневмоцилиндра 13 движется в обрагном направлении. При этом ножи 18, иеремещаяс11 вдоль оси njTOKa 15 и упираясь в материал, остаются па месте, а IHTOK 15, .двигаясь вниз, пажимает скои1еппыми грапями кольцевого паза 20 на выступы ножей 18 и разводнг

их на расстояние, несколько большее диаметра надрезов (положение 1 на фиг. 3), образованных при прохождении режущей головкн 11 внутрь бочки. Затем, ггродолжая движение вниз, режущая

головка 11 давит на кольпевую ось 17, а ножи 18, упираясь в материал, а затем в дно бочки 27, поворачиваются вокруг оси 17 н устанавливаются горизонтально (положенне II на фиг. 3).

При таком положении пожей 18 режущая головка 11 разрывает дно бочки, откидывая края разрывов наружу, причем материал высыпается через течку 30 в раствороприготовительную камеру.

После вскрытия бочки 27 через полую перфорированную иглу 21 под давлением подаегся вода для промывки ее внутренней поверхности. Затем подача воды прекращается и игла -21 поднимается с помощью ппевмоцилиндра 26, а пружина 23 через стакан 24 и диск 25 прижимает бочку к столу 3.

После выхода нромывочной нглы из бочки стакан 24 с диском 25 с }1омощью тяг 31, нроходящих через фланец 22, отрывается от бочкн, носле чего последняя с помощью поворогного лотка 7 с противовесом 9 сбрасывается со стола 3 в обезвреживающую ванну 32, а лоток 7 возвращается в горизонтальное положение.

В дальнейшем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для вскрытия и опорожнения цилиндрической тары, состоящее из наклонных направляющих для подачи тары, смонгированного между ними механизма подачи тары, расположепного за ним механизма переворачивания, смонтированной с возможностью возвратно-ноступательпого перемещения режущей головки и дущирующего приспособления-, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и падежности в работе, механизм переворачивания тары выполнен в виде новоротного лотка, на одном конце которого смонтирован буртик для упора, а на противоположном - противовес для возврата его в исходное положение, при этом ось вращения лотка расположена перпендикулярно к оси качения тары и смещена относительно его

центра тяжести.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущая головка расположена под механизмом переворачивания и представляет собой ступенчатый конус с радиально расположенными на его образующей неподвижныМи ножами и укрепленным в нижней части конуса штоком со смонтированными на нем с возможностью поворота и перемещения вдоль его оси ножами, каждый из которых выполнен в виде изогнутой пластины, на одной стороне которой образована режущая

кромка, а на противоположной - выступ, входящий в образованный на штоке кольцевой паз.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что душирующее приспособление расположено над механизмом переворачивания тары и содержит полую перфорированную иглу с фланцем и укрепленный па нем с возможностью перемещения подпружиненный стакан с прижимным диском, при этом приспособление укреплено на штоке пневмоцилиндра.

Похожие патенты SU436798A1

название год авторы номер документа
Устройство для вскрытия, опорожнения и промывки тары, например бочек, с ядовитыми веществами 1960
  • Савинов В.И.
SU137020A1
Устройство Таркон для растаривания емкостей 1985
  • Тарасов Александр Георгиевич
  • Конюхов Юрий Петрович
SU1330022A1
МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА РАСТАРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТОКСИЧНЫЙ РЕАГЕНТ 2018
  • Гудков Сергей Станиславович
  • Галюков Евгений Владимирович
  • Болдырев Андрей Валерьевич
  • Гудков Александр Сергеевич
  • Аносов Михаил Леонидович
RU2705447C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ С ТОКСИЧНЫМИ СЫПУЧИМИ ПРОДУКТАМИ 2001
  • Милицин И.А.
  • Гайтанов Ю.Я.
  • Клементьев Е.А.
RU2201887C2
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КРУПНОЙ РЫБЫ 1967
  • С. И. Барков, А. И. Глушков, С. В. Крутов, Л. Сто В. М. Свежанкин А. Ю. Храновский
SU200754A1
Устройство для вскрытия тары прямоугольной формы 1988
  • Бацманов Виктор Александрович
SU1611847A1
"Устройство для дозировки и формования сыров типа "Сулугуни" 1990
  • Мангуш Анатолий Николаевич
  • Эльканов Хусей Азретович
SU1729340A1
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ ЖИДКИМ или ПЮРЕ- ОБРАЗНЫМ ПРОДУКТОМ В АСЕПТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ 1969
SU247843A1
УСТРОЙСТВО для ВСКРЫТИЯ и ОПОРОЖНЕНИЯ БОЧЕК с СЫПУЧИМИ ВЕЩЕСТВАМИ 1969
SU242690A1
Полуавтомат для сборки секаторов 1982
  • Сучков Юрий Алексеевич
  • Грязнов Валентин Иванович
  • Чаннов Владимир Иосифович
  • Пчелкин Лев Николаевич
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1144830A1

Иллюстрации к изобретению SU 436 798 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для вскрытия и опорожнения цилиндрической тары

Формула изобретения SU 436 798 A1

г&-

фиг 7

t/ZZZ/ /7T7/Z./ZZ

А -А

26

Фиг. 2

15

SU 436 798 A1

Авторы

Коротков Иван Филиппович

Иванов Виктор Дмитриевич

Даты

1974-07-25Публикация

1972-06-06Подача