Композиция для получения пенополиуретанов Советский патент 1974 года по МПК C08G22/55 A43B13/04 

1

Изобретение относится к композициям для получения пенополиуретанов, предназначенных для изготовления деталей обуви.

Известна композиция для получения пенополиуретанов, предназначенных для изготовления деталей обуви, состоящая из форполимера с изоцианатными группами на основе простого полиэфира и изоцнаната, отвердителя и целевых добавок.

Жизнеспособность композиции, т. е. промежуток времени окончанием смешения и потерей текучести, 35-60 сек.

Такой жизнеспособности недостаточно для вспенивания композиции в объеме, где происходит вспенивание в присутствии газа, и последующего заполнения формы вспененной комнозицией.

Кроме того, для регулирования свойств конечного продукта в этой композиции приходится применять широкий ассортимент исходных компонентов, в частности различных полиэфиров, что затрудняет практическое использование данной композиции.

Целью изобретения является повышение жизнеспособности композиции и возможность регулирования свойств конечного продукта.

Это достигается тем, что в композицию на основе форполимера с изоцианатными группами и отвердителя введен полидиэтиленгликольадипинат с мол. в. 2300 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.

Форполимер с изоцианатными группами60,9-78,5

Полидиэтиленгликольадипинат10,4-33,4

Отвердитель5,7-11,1

Количество всех компонентов в композиции берут из того расчета, чтобы соотпошение функциональных групп компонентов (в молях) находилось в следующих пределах:

ОН- 10,9:0,1 -10,6:0,4 при + OH 1 :11 - 11,2: 1 |.

Жизнеспособность предложенной композиции 30-35 мин, этого времени достаточно для того, чтобы вспенить композицию в объеме при интенсивном перемешивапнп в присутствии газа и заполнить форму вспененной массой.

Для такой композиции не требуется исходных материалов со строго постоянными свойствами, что облегчает возможность ее использования. Б конечном продукте получают комбинацию простых и сложпых полиэфиров, тем самым он приобретает свойства, характерные для полиуретанов, получаемых на основе как простых, так и сложных полиэфиров. В качестве форполимера используют форполимер на основе простых . полиэфиров-полифуритов и изоцианатов с содержанием изоцианатных групп 5,4%. В качестве отвердителя используют 3,3-дихлор-4,4-диаминодифепилметан (МОКА). Пример 1. В трехлитровую круглодонную колбу загрул ;ают 60,89 г форполимера на основе простых полиэфиров-полифуритов и изоцианатов с содержанием NCO-rpynn-5,4% (СКУПФЛ), Отдельно в литровую круглодонную колбу отвешивают 33,42 г линейного сложного полиэфира (полидиэтиленгликольадипината) с мол. в. 2300 и 5,69 г МОКА. Количество компонентов берут из того расчета, чтобы соотношение функциональных групп было (в молях): NHs : ОН 0,6 : 0,4 и NCO : (NHsH+ ОН) 1,1:1. Обе колбы устанавливают в термошкаф, в котором температуру компонентов доводят до 125°С (время разогрева 30-60 мин), после чего производят вакуумирование при остаточном давлении 10 мм рт. ст. в течение 8- 12 мин до полного исчезновения пузырей, при этом смесь полиэфира и МОКА перемешивают. Подготовленные таким образом компоненты переливают в аппарат для перемешивания и вспенивания емкостью 5 л, оборудованный вертикальной штыревой мешалкой (число оборотов в минуту 2800-3000), и охладительной рубашкой. Время вспенивания полиуретановой композиции 1-2 мин. Под давлением азота 1,2-1.3 ата задавливают вспепениую массу в нагретую прессформу до полного ее заполнения, ьфичсм пресс-форма установлена наклонно для постепенного и последовательного вытеснепия воздуха из нее. В нагретой до 100-120°С пресс-форме, перекрытой в верхней части колодкой с заготовкой (температура колодки составляет 80-100°С), происходит формование всиенеиной композиции, закрепление ее на заготовке и отверждение. Продол}кительность процеса (20-25 мин) быть сокрашена за счет ускорения иолимеризации нри применении известных катализаторов. Пример 2. Композиция содержит, вес. %: СКУПФЛ ПолидиэтиленгликольадипинатСоотношение функциональных групп компонентов (в молях) составляет: NHj: ОН 0,75:0,25, NCO:|NH, + OH| 1,1:1. Технология получения обуви с низом из енополиуретана аналогична технологии, опианной в примере 1. Пример 3. Композиция содержит, вес. %: СКУПФЛ ПолидиэтиленглиКольадипинатМОКА Соотношение функциональных групп комонентов составляет (в молях): NH,: ОН 0,9:0,1, NCO : 1 NH, + ОН 1,1:1. Технология получения обуви с низом из пеоиолиуретана аналогична технологии, оиианной в примере 1. Физико-мехаиические свойства пенополиуетанов, полученных на основе предложенной омпозиции, приведены в таблице. Композиция на основе СКЦПФЛ и МОКА без полидиэтиленгликольадипината) имеет алую л изнеспособность и кроме того КУПФЛ плохо смешивается с МОКА.

П р е д мет изобретения

Композиция для получения пеподолиуретанов, предназначенных для изготовления деталой обуви, состоящая из форполимера с изоцианатными группами на основе простого полиэфира и изоцианата и отвердителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции и возможности регулирования свойств конечного продукта,

6

Б нее Бведеп полидиэтилепгликольадипинат с .мол. в. 2300 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Форполимер с изоцианатнымн группами60,9-78,5

Полидиэтиленгликольадипинат10,4-33,4

Отвердитель5,7-11,1