(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки сплавов на основе молибдена | 1976 |
|
SU592871A2 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНАДИЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМОМ И ТИТАНОМ | 2011 |
|
RU2463377C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2793901C1 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2329331C2 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ВАНАДИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2644832C1 |
| Способ химико-термической обработки | 1974 |
|
SU505746A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОДНО-МАРГАНЦЕВОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ С ПРЕВОСХОДНОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ЗАМЕДЛЕННОМУ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ ЛИСТ | 2007 |
|
RU2417265C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВАНАДИЯ | 2007 |
|
RU2360012C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ ИЗ ДВУХФАЗНОЙ СТАЛИ, ОБЛАДАЮЩЕЙ ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ, И ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ ЛИСТЫ | 2009 |
|
RU2470087C2 |
| ХОЛОДНОКАТАНЫЙ И ТЕРМООБРАБОТАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2775990C1 |
1
Изобретение относится к химико-термической обработке тугоплавких металлов.
Известен способ насыщения поверхностного слоя молибдена и его сплавов углеродом с целью повышения жаропрочности. Однако создание поверхностного слоя второй фазы приводит к охрупчиванию материала.
Цель изобретения - повышение пластичности 1молибдено1вых сплавов в рекристаллизоваН(Ном состоянии без ухудшения прочности, технологичности и свариваемости.
Цель достигается тем, что оплавы предварительно нагартовывают, затем насыщают углеродом при 900°С И подвергают выравнивающему отжигу при 1100-1300°С.
Сущность предлагаемого способа заключается iB следующем. Сначала сплав нагартовывают для получения ячеистой структуры. Затем в материал диффузионным методом вводят при 900°С углерод, необходимый для дисперсионного твердения. Благодаря ячеистой структуре, полученной при пластической деформации, образуется сильно пересыщенный раствор углерода в молибдене.
Далее сплав отжигают при 1100- 1300°С. При этом концентрация углерода выравнивается по сечению, плотность дислокаций уменьшается и выделяется мелкодисперсная карбидная фаза, распределение которой соответствует конфигурации стенок ячеистой структуры.
В результате при рекристаллизации образуется сравнительно мелкое зерно, вытянутое в направлении прокатки. Такие структурные особенности сохраняются при длительной выдержке с более высокой температурой и обеспечивают материалу высокие прочностные и пластические свойства.
В таблице приведены свойства сплава СМЗ при 20°С после выдержки с температурой 1500°С. Данные получены «а плоских образцах толщиной 1-1,3 мм из нагартованного сплава СМЗ, содержащего 0,07% Zr и 0,02% С. Материал подвергали цементации в твердом карбюризаторе при 900°С в течение 10 час, а затем отжигали 20 час в среде очищенного аргона марки А при 1300°С,
Пластичность в рекристаллизованном состоянии, обеспеченная предлагаемым способом, позволяет успешно проводить обработку давлением, резанием и повышает надежность высокотем пературных конструкций многоразового действия.
Предмет изобретения .
Способ обработки снлавов на основе молибдена, включающий насыш,ение пойерхностного слоя углеродом, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности снлавоБ -в рекристаллизованном состоянии, перед операцией насыщения их предварительно нагартовывают, а затем подвергают отжигу при 1100-1300°С.
