В сзществующих приводных молотках вращательное движение мотора с помощью зубчатой передачи преобразуется в возвратио-поступательное, причем между приводной частью и бойком устраивается упругая связь. В описываемом молотке возвратно-поступательное движение получается от центробежной силы грузов, эксцентрично укрепленных на вращающихся шестернях.
Указанная центробежная сила непрерывно изменяется но величине, переходя через нулевое положение в мертвых точках без скачков, характерных для кривошипно-шатунных механизмов, что ставит упругую связь в более благоприятные з словия работы и тем самым увеличивает длительность ее службы.
На чертеже фиг. 1 изображает схему молотка; фиг. 2 - продольный разрез молотка.
В приводной части 7, возвратно-поступательно двигающейся в кожухе в молотка, помещаются три сцепленных между собою шестерни 2,3 и 4 с эксцентрично расположенными на них грузами 8, 9, 10, Оси вращения шестерен 2, 3 и 4 расположены в плоскости, совпадающей с осью молотка, и перпендикулярны к ней. В каждой из -двух
(236)
крайних шестерен 2 и 4 закреплены на равном расстоянии от оси вращения и под одинаковым углом к линии центров грузы 8 и 10 равной массы. В средней шестерне 3 на таком же рассгоянии от центра вращения и под таким же углом к линии центров, но по другую сторону ее закреплен груз 9 двойной по величине массы. Так как зубцы средней щестерни 3 сцеплены с зубцами крайних щестерен 2 и 4, то все три шестерни, будучи равного диаметра, вращаются с равной угловой скоростью, причегл направление вращения крайних шестерен 2 и 4 одинаково, а средней 3 противоположно направле-шю вращения крайних. В виду этого обе крайних шестерни 2 и 4 дадут при вращении центробежные силы, все время остающиеся равными между собою и направленными параллельно друг другу. Их результирующая равна сумме и будет проходить через ось вращения средней шестерни 3. Последняя, вращаясь в противоположную сторону, даст центробежную силу, все время расположенн ао относительно оси молотка симметрично с выщеназванной результирующей и по величине с ней одинаковую. Точкой приложения обеих сил - результирующей от центробежных сил крайних
шестерен 2 и 4 и центробежной силы средней шестерни 3 будет все время оставаться центр вращения средней шестерни 3, по направлению же она будет совпадать с осью молотка, периодически меняя его то в одну, то в другую сторону. Таким образом вращение шестерен 2, 3 и 4 и развиваемые ими центробежные силы создадут необходимое для вибрации цриводной части 7 осевое усилие, направленное то в одну, то в другую сторону по оси молотка.
Шестерни 2, 3 и 4 получают вращение с помощью пары конических шестерен 11-12, причем коническая шестерня 12 насажена на конец полого приводного вала 5, расположенного в подшипниках части 7 и снабженного внутри по всей длине шпоночной канавкой. В вал 5 входит со скользящей пригонкой конец вала 13 электромотора 14, причем этот вал 13 имеет на своем конце шпонку, свободно пригнанлую к шпоночной канавке вала 5. Таким образом электромотор 14 может передавать вращение конической шестерне 13, не препятствуя при этом поступательновозвратным перемещениям приводной
части 7 вибрационного механизма. Приводная часть 7, получая вибрационные движения от вращающихся шестерен 2, 3 и 4, передает их с помощью пружины 16 бойку .
Работа молотка щ оисходит следующим образом. От пущенного в ход мотора 14 начинают вращаться шестерни 2, 3 и 4 с эксцентрично укрепленными на них грузами 8, 9 и 10, центробежные силы которых, действуя на приводную часть 7, приводят ее в вибрационное возвратно-поступательное движение, каковое с помощью прунсины 16 и передается бойку 1.
Предмет изобретения.
Приводной молоток с применением зубчатой передачи и упругой связи между приводной частью и бойком, отличающийся тем, что, с целью создания осевого вибрационного давления на боек 1, применены грузы, эксцентрично укрепленные в сцепленных между собою шестернях 2, 3, 4, крайняя из которых ПОС10ЯННО сцеплена с приводным валом 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрический бурильный уголок | 1934 |
|
SU44889A1 |
Способ и устройство для обработки цилиндрических медных труб, применяемых для изготовления барабанов сушильных машин и т.п. предметов | 1928 |
|
SU25517A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1931 |
|
SU36336A1 |
Планиметр | 1933 |
|
SU39992A1 |
Шатунный механизм для двигателей внутреннего горения | 1927 |
|
SU24614A1 |
Турбобур, спускаемый в скважину на полых штангах | 1936 |
|
SU51520A1 |
ИНЕРЦИОННОЕ ДВИЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ИДУ-4 | 1993 |
|
RU2076241C1 |
Станок для нарезания винтовой резьбы | 1937 |
|
SU53935A1 |
Электрический молоток | 1934 |
|
SU43361A1 |
Вибрационная машина для возбуждения искусственных колебаний в мостовых фермах | 1929 |
|
SU30188A1 |
Авторы
Даты
1935-07-31—Публикация
1934-05-31—Подача